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超細磨粉機在超細重鈣加工生產(chǎn)中的優(yōu)勢

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2020-12-21

摘要
  目前,600~1500目的重鈣產(chǎn)品成為我國超微重鈣粉市場的主流。與此同時,在現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求和國家節(jié)能減排的發(fā)展思路等大環(huán)境下,采用大型節(jié)能和精細化的設(shè)備,使超微產(chǎn)

  目前,600~1500目的重鈣產(chǎn)品成為我國超微重鈣粉市場的主流。與此同時,在現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求和國家節(jié)能減排的發(fā)展思路等大環(huán)境下,采用大型節(jié)能和精細化的設(shè)備,使超微產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能規(guī)?;彤a(chǎn)品質(zhì)量精細化成為超微重鈣的加工方向。

  當前,全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的需求日益旺盛。在過去的10年內(nèi),僅僅對重鈣的需求量就從3500萬噸增長到近9000萬噸,年平均增長率近9.5%。據(jù)相關(guān)機構(gòu)預測,在未來的10年內(nèi),全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的年需求量仍將保持高的增長率。

  重質(zhì)碳酸鈣,簡稱重鈣,是由天然碳酸鹽礦物(如方解石、大理石、石灰石)磨碎而成,為常用的粉狀無機填料,可廣泛地用于造紙、塑料、橡膠、油漆、涂料、膠粘劑和密封劑等產(chǎn)業(yè)。

  二、超微重鈣加工設(shè)備比較

  目前,我國的非金屬礦干法超微粉碎研磨工藝設(shè)備主要有空氣分級磨、攪拌磨、振動磨、環(huán)輥磨、球磨機和沖擊式磨等。

  空氣分級磨主要加工200~400目粉體產(chǎn)品,是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備;配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品,但產(chǎn)量較小。

  攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250~6000目產(chǎn)品,但能力偏小。

  振動磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品,但是能力偏小,能耗較高,主要用于硬度比較特殊的物料加工。

  環(huán)輥磨主要用于加工800~1500目產(chǎn)品,具有能耗低的優(yōu)勢,但單機生產(chǎn)能力不夠大。

  球磨機加超微分級機可一次性加工600-2500目的超微粉體,單機的生產(chǎn)能力很大,性能穩(wěn)定可靠,但能耗稍高。

  沖擊式磨具有單機能力大,運行可靠,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗較低(較球磨節(jié)能30%-40%)等性能。

  超微機械磨在重鈣超微加工時,最大特點是可以以較低的電耗(生產(chǎn)1250目以下產(chǎn)品時)生產(chǎn)重鈣產(chǎn)品。

  從超微產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規(guī)???,沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言,球磨機和沖擊式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量,易于實現(xiàn)重鈣規(guī)模化加工。

  不得不承認,球磨的單機產(chǎn)能最大,在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時,性能更突出,這是其他設(shè)備無法比擬的,但球磨機研磨出的粉體細度不可控,能耗利用率較低,在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢全無。

  相比來說,機械磨利用碾壓粉碎原理,可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走,從而避免了如球磨機過研磨情況,從而達到了節(jié)能的目的。

  三、超微機械磨在超微重鈣加工生產(chǎn)中的應用

  從重鈣粉體產(chǎn)品多樣化需求的角度考慮,在進行沖擊式磨粉體工程系統(tǒng)設(shè)計時多采用“沖擊式磨+二次(或三次)”分級工藝。原因有兩個:1.利用沖擊式磨的規(guī)?;?jié)能超微生產(chǎn);2.利用二次分級有利于產(chǎn)品精細化提升。

  四、超微機械磨簡介

  超微機械磨是在粉碎機的基礎(chǔ)上所設(shè)計的最為先進的粉碎機,屬于對粉碎機強化度最高的粉磨類型。沖擊式粉碎機最為直接的改進在于增加了磨輥部分的高壓彈簧系統(tǒng),使超微機械磨比傳統(tǒng)的粉碎機的粉磨范圍更加的廣泛,粉磨粒度更細,粉磨效率也會更高。

  工作原理

  超微機械磨的工作原理是懸輥碾壓風選達到粉磨的效果,沖擊式粉碎機采用了更為先進的分析機,可以分級出更高的超微粉出來,因此加工的物料可以達到更細的細度。

  除塵系統(tǒng)更環(huán)保

  改進的除塵系統(tǒng)相比之前的粉碎機更加環(huán)保,同時具有節(jié)能,低能耗的優(yōu)點,超微機械磨的電器系統(tǒng)采用了集中控制,選型先進合理自動化程度高,振動給料機體積小重量輕,給料均勻,易于省電,易操作與維護,使用維修方便,分析機采用了可調(diào)式頻控制系統(tǒng),減少了耗電量和維修的費用。

  密封性能更好

  超微機械磨的防塵標準已經(jīng)達到了國家先進的標準,研磨裝置也采用了最為先進的重疊式多級密封的設(shè)置方法,而這其實就可以大大的提高了設(shè)備的密封性,良好的密封性能讓超微機械磨在磨粉工作中可以發(fā)揮出更大的優(yōu)點。

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