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中藥超微粉碎機(jī)突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-01-04

摘要
中藥超微粉碎機(jī)突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)  中藥超微粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,專家認(rèn)為。研究和應(yīng)用新型

  中藥超微粉碎機(jī)突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)  中藥超微粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,專家認(rèn)為。研究和應(yīng)用新型的中藥超微粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。中藥超微粉碎機(jī)采用振動(dòng)式破碎方法,據(jù)了解。物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)擠壓、剪切、摩擦,被粉碎的物料在氣流的協(xié)助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)>哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作平安,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。中藥超微粉碎機(jī)需正確操作 防止堵塞 振動(dòng)粉碎機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,而且近年來(lái)隨著技術(shù)提升。中藥超微粉碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到外表平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家規(guī)范,達(dá)到GMP要求。

  中藥超微粉碎機(jī)技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,包括對(duì)粉體原料的超細(xì)粉碎,高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎和超細(xì)粉碎,這是一個(gè)大概的分類。中藥超微粉碎機(jī)是以打破動(dòng)、植物類的藥材細(xì)胞壁為目的的粉體作業(yè)。中藥材絕大多數(shù)來(lái)自于植物、動(dòng)物。藥材是由多種功能的細(xì)胞組成,細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成。藥用有效成分主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞在完整無(wú)損的情況下,有效成分只有通過(guò)細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對(duì)有效成分的釋放形成阻,而這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。將細(xì)胞打破后,細(xì)胞膜、細(xì)胞壁的阻力即消除,細(xì)胞內(nèi)的有效成分直接溶出。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的,細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測(cè)手段,無(wú)法表達(dá)藥材粉末的真實(shí)的情況。細(xì)胞的破壁率越高,其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后,細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來(lái),使藥物起效更加迅速、完全。

  在眾多的超細(xì)粉碎機(jī)中中藥超微粉碎機(jī)在中藥粉碎方面有著不錯(cuò)的效果和優(yōu)勢(shì),今天我們就向大家介紹一下中藥超微粉碎機(jī)的技術(shù)特征和設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面,希望能夠增進(jìn)您對(duì)于中藥粉碎設(shè)備的了解。任何設(shè)備都有其優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),今天我們主要從中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)說(shuō)起,技術(shù)優(yōu)勢(shì)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):

  1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

  2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,中藥超微粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

  3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

  4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

  5、全面自動(dòng)化技術(shù):中藥超微粉碎機(jī)具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

  6、潔凈安全化技術(shù):中藥超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

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