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超微磨粉機解決了傳統(tǒng)設備的一系列問題

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-01-05

摘要
超微磨粉機解決了傳統(tǒng)設備的一系列問題  超微磨粉機設計合理,成套設備由主機、分級機收集器、旋風收集器、脈沖除塵器、風機、空壓機、控制柜等組成,工作原理與粉機相同,但在

  超微磨粉機解決了傳統(tǒng)設備的一系列問題

  超微磨粉機設計合理,成套設備由主機、分級機收集器、旋風收集器、脈沖除塵器、風機、空壓機、控制柜等組成,工作原理與粉機相同,但在碾磨裝置中設置了高壓彈簧,使磨輥與磨環(huán)之間碾壓力提高1.2倍。超微磨粉機由機械粉碎和氣體互相撞擊,而達到成品之目的,被破碎的物料隨氣流進入分級區(qū),由分級機分選出所需物料細度,未被選出的粗料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎,一直粉碎至所需細度,再通過分級機分選出去,攜帶細粉的氣流送至旋風分離器,將細粉從氣流中分離出來。

  超微磨粉機的性能特點:

  一、超微磨粉機采用先進的裝配技術(shù),主機內(nèi)部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統(tǒng)研磨機因軸承進入粉塵而受損壞,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。

  二、本機采用立式雙級雙室合金鋼球研磨裝置(可配置高耐磨陶瓷球),由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料,超微磨粉機解決了傳統(tǒng)研磨機、磨輥、磨環(huán)、軸承進灰而需經(jīng)常更換易損件的疑難問題。

  三、本機采用高強液壓裝置,使合金鋼球在研磨盤上的工作壓力增加了6-20噸,從而增加了對物料的強制研磨速度,超微磨粉機大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量,是其他設備所無法替代的。

  四、本機具有雙級研磨室,研磨細度高,產(chǎn)量大,解決了傳統(tǒng)研磨機單一研磨室且細度低,產(chǎn)量小的問題。

  五、超微磨粉機采用雙級變頻技術(shù),多級分級選粉,多級出料,超微磨粉機分級率高,可到達99%以上,攻克了傳統(tǒng)研磨機分級效果不徹底的難題。

  六、超微磨粉機采用合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,使耐磨程度大大提高(針對特殊物料研磨球和研磨盤可采用高耐磨陶瓷)。

  七、本機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),解決了傳統(tǒng)研磨機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。

  八、本機主機采用負壓工作,生產(chǎn)過程中無灰塵外溢,超微磨粉機解決了傳統(tǒng)研磨機鼓風機正壓工作生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。

  九、本機采用變頻分級,旋風下料器 四級旋風下料器,起到了物料的分級分號作用

  十、本機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。超微磨粉機主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵,從而使設備在生產(chǎn)過程中無粉塵,噪音小,更環(huán)保。

  十一、本機采用低轉(zhuǎn)速,負壓風冷系統(tǒng),研磨物料時設備內(nèi)部不發(fā)熱,不會改變物料的原有特性。超微磨粉機解決了傳統(tǒng)研磨機、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。

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