二氧化硅經(jīng)超細(xì)研磨后，一般可直接用于添加應(yīng)用。因其對(duì)原料純度要求較高，所以目前對(duì)于二氧化硅的超細(xì)研磨設(shè)備一般采用氣流磨，而經(jīng)過眾多的實(shí)際應(yīng)用后顯示，氣流磨完全符合二氧化硅的超細(xì)研磨分級(jí)制備要求。

　　二氧化硅氣流磨是如何做到防污染?這源自于它特殊的加工原理，氣流磨是用經(jīng)過干燥、冷卻后的壓縮空氣為動(dòng)力，使其超音速噴射入研磨腔，超音速氣流帶動(dòng)物料進(jìn)行相互撞擊、剪切、磨擦而達(dá)到研磨目的。物料是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行研磨，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在運(yùn)用該技術(shù)時(shí)，微生物含量及灰塵便得以控制。

　　二氧化硅氣流磨的性能優(yōu)勢(shì)有：

　　1、高效率。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨提高30%研磨效率，分級(jí)機(jī)采用我公司專利技術(shù)設(shè)計(jì)而成，粒度超窄分布集中。

　　2、多用途。一機(jī)多用，可做為磨粉機(jī)也可單獨(dú)作為分級(jí)機(jī)使用。研磨粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

　　3、綠色環(huán)保。低溫，無介質(zhì)研磨，保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。

　　4、磨損小。“氣流磨+高精密渦輪分級(jí)機(jī)”可以高純、超窄加工超細(xì)粉體，避免了“對(duì)噴式+臥式分級(jí)機(jī)”研磨部分的磨損，和“流化床+臥式分級(jí)機(jī)”分級(jí)部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細(xì)研磨。

　　5、產(chǎn)量大。生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴式、普通氣流磨提高1倍以上。

　　6、智能化。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備更加智能化。

　　山東埃爾派專業(yè)生產(chǎn)氣流磨，在對(duì)二氧化硅的研磨分級(jí)制備中，擁有成熟技術(shù)和設(shè)備工藝，除此之外，山東埃爾派還生產(chǎn)多種針對(duì)特殊物料的專用設(shè)備，如：金剛石研磨分級(jí)機(jī)、陶瓷色料研磨分級(jí)機(jī)、粉末冶金氣流分級(jí)機(jī)、石油焦研磨分級(jí)機(jī)、電池材料研磨分級(jí)機(jī)等。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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