在礦石加工工藝中，分級是一個極為重要的環(huán)節(jié)，分級設(shè)備能有效將粗細(xì)顆粒分開，這樣避免了細(xì)礦物的過度研磨，減少不必要的能耗，也能使粗顆粒礦物返回磨機(jī)，繼續(xù)得到有效研磨。分級設(shè)備的好壞直接影響磨機(jī)的生產(chǎn)能力和礦物產(chǎn)品質(zhì)量。目前最常用的分級機(jī)是立式氣流分級機(jī)，該分級機(jī)應(yīng)用廣泛，下面小編就來說一說什么是立式氣流分級機(jī)。

　　立式氣流分級機(jī)由分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。

　　氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式,葉輪超音速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū),分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿上葉輪流道從出口排出,經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動,經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。從星型給料閥輸入的物料落入超音速旋轉(zhuǎn)的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物料向下撒落在分級筒內(nèi)。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中,而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中(分級筒的內(nèi)筒),這樣,原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出,以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。

　　立式氣流分級機(jī)的性能優(yōu)勢

　　●適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度(單位:g/cm3或kg/m3)的顆粒進(jìn)行分級。

　　●分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便。分級效率(efficiency)(提取率)60%～90%，分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低。分級輪轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確。可多級分級機(jī)串聯(lián)使用，同時生產(chǎn)(Produce)多個粒度段的產(chǎn)品。

　　●可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)?？刂?control)系統(tǒng)采用程序(procedure)控制，運(yùn)行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后，設(shè)備運(yùn)行噪音(分貝(dB))不高于75dB(A)。

　　山東埃爾派生產(chǎn)的立式氣流分級機(jī)在國內(nèi)有較高知名度，其分級精度、分級效率和設(shè)備穩(wěn)定性都在用戶中廣為認(rèn)可，歡迎廣大朋友來電咨詢立式氣流分級機(jī)哦~

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