有些時候我們的操作方式和設(shè)置的不同會使得氣流磨研磨物品的效果不佳，不管是提高分機的轉(zhuǎn)速還是設(shè)置參數(shù)，都打不到良好的效果，那么對于這種情況怎么辦，下面埃爾派粉體就要給大家講述下提升研磨效果的方法。

　　提高進料速度，氣流破碎原理主要是依靠超音速氣流使料粉與料粉、料粉與內(nèi)壁之間的產(chǎn)生強碰撞而達到破碎的效果。如果進料太少就無法達到頻繁強烈碰撞的目的，從而使力度無法降下來。另外如果風(fēng)機風(fēng)門太大導(dǎo)致內(nèi)部負(fù)壓太大也會使碰撞減少，反之正壓大也不好。

　　如果上面的兩種方式都不能使得氣流磨粉機達到良好的研磨效果，那就不妨清洗機器試試效果如何，也有可能是機器中的灰塵等影響了工作的效率和效果。

　　氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的，為提高氣流粉碎機的粉碎效率，在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時，氣流粉碎機的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨腔內(nèi)物料多，分級機電流大;磨腔內(nèi)物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。

　　還要定期對設(shè)備進行維護，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力，以及氣流粉碎機的分級電機，設(shè)備運行3000小時后，或長期停機長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止影響氣流粉碎機的粉碎效果。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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