超微氣流磨是以物料本身顆粒之間相互撞擊、摩控而達到研磨的目的，所以超微氣流磨可以說是在無菌的狀態(tài)下運行，這也就造就了它適用于純度要求高的物料。經(jīng)氣流研磨之后的物料粒度精細、均勻、分布窄，顆粒表面光滑、活性大、分散性好，而且超微氣流磨在研磨過程中不會產(chǎn)生熱量，這也使得它適用于低熔點和熱敏性物料。

　　超微氣流磨對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，研磨壓力，進料壓力，進料速度這幾個參數(shù)。超微氣流磨和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，研磨效率越高，相反原料的粒度越大，那么研磨效果相對會低。研磨壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高研磨壓力產(chǎn)品粒度會更細，減小研磨壓力，產(chǎn)品會變粗。所以粒度控制是靠超微氣流磨在研磨過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的研磨細度，在研磨前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的研磨參數(shù)，以達到客戶的粒度要求。產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍，另外如果用電鏡配合測量比較能更加準(zhǔn)確，當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結(jié)果。

　　超微氣流磨是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員關(guān)注的，為提高超微氣流磨的研磨效率，在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求，嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時，超微氣流磨的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。在研磨氣體流量不變的情況下，磨腔內(nèi)物料多，分級機電流大;磨腔內(nèi)物料少，分級機電流小。并且，加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定，不能過快或過慢。加料速度過快，設(shè)備會過載。

　　還要定期對設(shè)備進行維護，經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到研磨所需的壓力，以及超微氣流磨的分級電機，設(shè)備運行3000小時后，或長期停機長期存放后又重新使用前，請及時清理粘附在超微氣流磨的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料，以防止影響超微氣流磨的研磨效果。

　　超微氣流磨的設(shè)置會影響產(chǎn)品粒度，所以用戶在使用設(shè)備時，一定要根據(jù)需求合理設(shè)置參數(shù)。山東埃爾派超微氣流磨廠家將設(shè)備運送至生產(chǎn)現(xiàn)場后，都會有專業(yè)技術(shù)工程師隨行，進行全程指導(dǎo)安裝，并調(diào)試合格，并對用戶方操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，一般就能掌握操作流程及設(shè)置方法，如果仍然有不明白的地方，山東埃爾派還有專業(yè)售后咨詢?nèi)藛T，24h提供專業(yè)咨詢服務(wù)。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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