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氣流磨的工作步驟和核心技術(shù)有哪些?

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-01-30

摘要
  氣流磨以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超微粉體,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、

  氣流磨以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超微粉體,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超微研磨、打散及顆粒整形。

  氣流磨是最主要的超微研磨設(shè)備之一,其中流化床式氣流磨具有能耗低、磨損小、分級精度高等優(yōu)點,在目前的超微研磨設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。

  流化床式氣流磨的工作原理及特點

  流化床式氣流磨是將逆向噴射或?qū)娫砼c流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,其工作原理是:

  (1)物料通過星形閥給入料倉,螺桿加料器將物料送入研磨室或直接給入研磨室內(nèi);

  (2)壓縮空氣通過研磨噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的高速噴射流在研磨室下部形成向心逆噴射流場,在壓差的作用下使磨室底部的物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而研磨;

  (3)經(jīng)研磨的物料隨上升的氣流一起運動至研磨室上部的一定高度,粗顆粒在重力的作用下,沿磨室壁面回落到磨室下部,細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機。

  (4)在超音速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi),粗顆粒在離心力作用下被拋向筒壁附近,并隨失速粗粉一起回落到磨室下部再進行研磨。

  (5)符合細度要求的微粉則通過分級片流道,經(jīng)排氣管輸送至旋風分離器作為產(chǎn)品收集,少量微粉由袋式捕集器作進一步氣固分離,凈化空氣由引風機排出機外。

  (6)連接管可使料倉與研磨室的壓力保持一致。

  (7)料倉上、下料位由精密料位傳感器自動控制星形閥給料,研磨室料位由分級機上動態(tài)電流變送器自動控制螺桿加料器進料速度,使研磨始終處于最佳的狀態(tài)。

  氣流磨擁有的核心研發(fā)技術(shù)包括:噴流能的充分利用技術(shù)、高效分級、嚴控過研磨技術(shù)、可靠密封無泄漏技術(shù)、大顆??刂萍夹g(shù)、完整穩(wěn)定流暢的系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)、研磨腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)、超細粉收集除塵及煙氣處理技術(shù)、超細研磨顆粒形貌控制技術(shù)等。

  埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題,歡迎有需要的朋友來電垂詢

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