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粉煤灰提取漂珠設(shè)備 埃爾派漂珠分選機(jī)助力粉煤灰再利用

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-02-02

摘要
  物料通過(guò)分選機(jī)上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi),物料落入轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤(pán)上,在離心力作用下,向四周均勻拋出,分散的物料在外接風(fēng)機(jī)的高速氣流作用下,粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁,失去動(dòng)

  物料通過(guò)分選機(jī)上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi),物料落入轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤(pán)上,在離心力作用下,向四周均勻拋出,分散的物料在外接風(fēng)機(jī)的高速氣流作用下,粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁,失去動(dòng)能后沿壁面滑下,在分選機(jī)底部排出腔體,其余粒度較細(xì)的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起,穿過(guò)分級(jí)轉(zhuǎn)子的葉片進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。

  粉煤灰提取漂珠設(shè)備工藝特點(diǎn):

  處理量大,單機(jī)設(shè)計(jì)最大產(chǎn)能可達(dá)250- 300t/h

  結(jié)構(gòu)緊湊,投資省,能耗低,與外置風(fēng)機(jī)組成閉路循環(huán),簡(jiǎn)化工藝,降低了投資與裝機(jī)容量

  分級(jí)粒度調(diào)整方便,分級(jí)電機(jī)采用變頻器控制,產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調(diào)

  耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。分選機(jī)內(nèi)部風(fēng)速較高的易磨損部位采用陶瓷內(nèi)襯,分級(jí)轉(zhuǎn)子采用耐磨合金材料

  分選效率高,對(duì)于流動(dòng)性好的物料可以達(dá)到80%以上

  智能控制,操作簡(jiǎn)單,一鍵啟動(dòng),操作工人只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗

  漂珠的生產(chǎn)方法有很多種。一種是使用濕灰壩或砂漿池直接捕撈。該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大, 性差,效率低,污染環(huán)境。另一個(gè)原因是它自身的濕潤(rùn)。在灰燼排放領(lǐng)域,在飛灰中制備了一種 的沖洗設(shè)備,并準(zhǔn)備了一種 的沖洗設(shè)備。水洗方法是專(zhuān)門(mén)收集的。該方法對(duì)粉煤灰的含量有嚴(yán)格的要求,且成本較大,不利于推進(jìn)。大量生產(chǎn)。雖然有許多生產(chǎn)方法,但存在或多或少的問(wèn)題。讓我們介紹一種從飛灰中提取漂珠的實(shí)用方法。請(qǐng)按以下步驟操作:

  步驟1.將原料飛灰轉(zhuǎn)移到干粉設(shè)備中去除鐵;

  注:原料粉煤灰漂珠含量為0.1%1.2%。其中除去的鐵是富含鐵的灰分,富含鐵的灰分組分包括33%-35%的二氧化硅,18%-20%的氧化鋁,41%-43%的氧化鐵,1.5%-3。 %氧化鈣,O.8%-2%氧化鎂和O.2%-O.8%氧化。

  步驟2:將去除鐵的步驟1后的飛灰分離成不同的成分,并根據(jù)顆粒大小分類(lèi)不同的成分,包括I級(jí)富砂灰和II級(jí)富砂灰;

  注意:I類(lèi)多樣的珠?;曳郑綖?μπι-15μπι,和15μm-30μmΠ級(jí)富粒珠灰。步驟3:通過(guò)靜電分離方法將I類(lèi)富含珠?;曳趾虸I類(lèi)富含珠粒灰分選為III類(lèi)富含珠?;曳?步驟4,漂白方法漂白III類(lèi)富珠浮珠,漂珠含量為30%50%。

  粉煤灰提取漂珠設(shè)備提取參數(shù)

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