超微粉作為產(chǎn)品構(gòu)成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強(qiáng)度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 超微粉有不同的粒度等級(jí)，500目以下習(xí)慣稱之為細(xì)粉，500—10000目左右為超微及超細(xì)細(xì)粉，萬目以上習(xí)慣稱亞納米粉。目前市面上用于制作超微粉的設(shè)備分為干法研磨和濕法研磨，而在干法研磨設(shè)備中，氣流磨被稱之為領(lǐng)導(dǎo)型加工設(shè)備，因?yàn)?a href=http://m.phrygana.com/shebei/qiliumo/ target=_blank class=infotextkey>氣流磨可以達(dá)到一般研磨設(shè)備達(dá)不到的超微粒徑，且在加工過程中無污染無粉塵，非常適合當(dāng)今的環(huán)保局勢(shì)，成為眾多加工企業(yè)的青睞佳品。

　　氣流磨的主機(jī)沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，也沒有任何電機(jī)等傳動(dòng)裝置，空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣通過磨粉機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到研磨主機(jī)內(nèi)部，研磨主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等研磨介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動(dòng)，在研磨主機(jī)內(nèi)部相互碰撞，達(dá)到研磨目的。整個(gè)研磨過程沒有傳統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而研磨，研磨過程與設(shè)備材質(zhì)沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的研磨，且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。 軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油過多,過少或老化引起的軸承過熱和損壞的主要原因,因此,根據(jù)灌裝定量使用潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑的軸承從70%到70%的空間,太多或太少不利于軸承潤(rùn)滑和傳熱。延長(zhǎng)軸承的使用壽命。匹配的軸承蓋與軸緊,軸承和軸配合太緊或太松會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。應(yīng)拆卸軸承，完成摩擦部分，然后根據(jù)需要重新組裝。

　　自從有了氣流磨之后，各行各業(yè)的工作效率也隨之提升起來，在礦產(chǎn)、化工、新材料等行業(yè)都有著舉足輕重的地位，山東埃爾派是生產(chǎn)氣流磨的源頭廠家，成立23年來已為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供上萬設(shè)備及生產(chǎn)線，埃爾派氣流磨可免費(fèi)來料實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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