40噸球磨分級生產線簡介：

　　1、節(jié)能環(huán)保，提高效率 40噸球磨分級生產線改進了原來球磨分級生產線的生產技術，提高了設備的生產效率，降低了耗電量，經濟環(huán)保。比原來的球磨分級生產線降低原電機的功率，減少裝機容量從而提高生產效率，降低磨損。

　　2、潤滑方便，保養(yǎng)容易 40噸球磨分級生產線主軸承潤滑采用油脂，使用方便且干凈，從而免除了重金屬污染。不需做過多的保養(yǎng)，只要平時稍加保養(yǎng)即可，大大減少了維護的費用。

　　3、采用滾動軸承，使用壽命長 40噸球磨分級生產線采用滾動軸承，不但承載能力大，使用壽命長，比滑動軸承壽命提高了約5%以上，減少因滑動軸承升溫過高而造成停機等問題。從而延長了設備的使用壽命。

　　4、中空軸采用鑄鋼件，耐磨性能好 中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工;而且筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

　　近來有很多客戶反映40噸球磨分級生產線的生產過程中，突然停止，停止生產，遇到這種情況時，該怎么解決?

　　我們在這個時候要先找到40噸球磨分級生產線“突然停機”的因素，然后在找對應的方法。小編就針對40噸球磨分級生產線“突然停機”的問題，告訴大家造成設備突然停機的因素及處理方法。 造成40噸球磨分級生產線“突然停機”的因素：

　　1、40噸球磨分級生產線通風管道堵塞 在40噸球磨分級生產線通風不佳時，轉筒內的物料與研磨體在管道壁不斷摩擦造成管道壁溫度升高，不斷的增加物料因高溫加熱的情況下容易吸附在管壁上，這樣管壁上的物料會的越來越多，才會導致物料堵塞。 解決方法： 我們需要使用空壓機將40噸球磨分級生產線管道內的物料吹出來即可。

　　2、40噸球磨分級生產線給料速度過快或過多 40噸球磨分級生產線的給料端的物料給的過快或過多的話，導致設備“難以消化”而停機。當筒體內的物料填充的過多無法處理時，大量物料是會把球磨分級生產線主機內的風道堵塞的，造成設備“突然停機”。

　　解決方法： 我們需要將風道內的堵塞物料清理干凈即可，設備馬上就可恢復正常了。 以上所述造成40噸球磨分級生產線“突然停機”的因素主要是由物料堵塞才造成的，所以小編提醒大家想要保證球磨分級生產線生產效率，就需在給料時均勻給料，給料速度不能過快或過多，還需保證設備筒內的清潔，這樣才能使40噸球磨分級生產線生產穩(wěn)定，使用壽命長。

　　加強環(huán)境保護和降低氣候變化風險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經濟解決方案。

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