傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式粉碎機(jī)的粉碎原理是這樣的：電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子急速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子上安裝有刀片或轉(zhuǎn)錘，刀片或轉(zhuǎn)錘隨著轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對材料進(jìn)行切割、敲打，使得材料被粉碎。因此此類粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度在很大程度上依托于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，刀片或轉(zhuǎn)錘對材料的撞擊就越劇烈，從而粉碎細(xì)度越高，被粉碎的材料通過篩網(wǎng)篩分，達(dá)到細(xì)度的粉體可以通過篩網(wǎng)排出，細(xì)度不足的材料留在粉碎倉內(nèi)繼續(xù)粉碎。

　　這樣的粉碎工作方式帶來一個(gè)比較嚴(yán)重的問題，就是當(dāng)篩網(wǎng)選得太細(xì)的話，粉體顆粒會(huì)黏附在篩網(wǎng)上，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，一旦篩網(wǎng)被堵塞，后面的材料無論粉碎多久都無法順利排出，導(dǎo)致熱量急速升高，更有甚者甚至有材料被高溫點(diǎn)燃的情況出現(xiàn)。

　　氣流粉碎機(jī)是如何粉碎的?粉碎的原理是氣流粉碎機(jī)是由氣源系統(tǒng)產(chǎn)生的高速氣流。高速氣流進(jìn)入粉碎系統(tǒng)，然后物材料高速旋轉(zhuǎn)。在此過程中，材料和材料相互碰撞、剪切和摩擦，然后材料被超細(xì)粉碎。氣流粉碎機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，并可應(yīng)用于高硬度如金剛石、高-純度化學(xué)品如化學(xué)品以及加工過程中的低溫加工。

　　該機(jī)動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運(yùn)動(dòng)，使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。

　　整個(gè)生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機(jī)的粉碎原理決定了該機(jī)適用范圍廣、出品粒度細(xì)、產(chǎn)品純度高等典型特點(diǎn)。可與惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護(hù)粉碎生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。

　　壓力氣體通過加料噴射器所形成的高速射流，使粉碎原料射入粉碎室。粉碎室外圍的粉碎噴嘴有方向性地向粉碎室噴射高速氣流，使粉料間產(chǎn)生激烈的碰撞、剪切、磨擦，從而被粉碎。

　　高速射流在粉碎室內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流，所產(chǎn)生的離心力使粉體粒子在粉碎室外圍高速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)粒徑被粉碎到分級徑以下時(shí)洶減小離心力而受向心氣流作用脫離分級旋流，由中心出口進(jìn)入捕集系統(tǒng)。

　　這些設(shè)備之間均用管道、閥門連接、控制。氣流粉碎機(jī)所使用的氣源，除有壓力要求外，還必須是無油、無水、無塵，以保證產(chǎn)品的純度及粉碎性能。目前普遍采用無油潤滑空壓機(jī)及冷凍式壓縮空氣干燥器配合使用，以保證氣源的潔凈。為了保證有一個(gè)穩(wěn)定的氣固比，使產(chǎn)品獲得一個(gè)穩(wěn)定的粒徑范圍，尚須配置自動(dòng)定量加料器。捕集系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集器組成，捕集效率高于，用于保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和不污染環(huán)境。

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