據(jù)報(bào)道，藥物顆粒的大小和粉末的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。 經(jīng)過中藥氣流分級(jí)選粉機(jī)的超微處理后，中藥粒徑更細(xì)，更均勻，比表面積增大，孔隙率增加，藥物分散性更好，在胃腸液中溶解，與胃腸膜接觸面積增大 。更容易被胃腸道吸收，無論是局部貼劑還是內(nèi)用膠囊，超細(xì)粉碎后，原藥效果可以用小劑量實(shí)現(xiàn)，對(duì)于礦物藥材，它相當(dāng)于 部分水不溶物。 經(jīng)過超微處理后，由于粒徑大大減小，可以加入溶解，吸收速度和吸收體內(nèi); 此外，超細(xì)粉碎機(jī)有利于保留生物活性成分以提高功效。

　　在中藥氣流分級(jí)選粉機(jī)超細(xì)粉碎過程中，即使在低溫條件下也可以不受過溫控制，粉碎速度快，有利于保留生物活性成分和各種耐高溫的營(yíng)養(yǎng)成分。 提高療效。 如珍珠，采用常規(guī)方法加工會(huì)破壞其部分成分，并在約-67℃的低溫條件下進(jìn)行超細(xì)粉碎，可完全保留有效成分，增強(qiáng)其抗老化作用。 靈芝富含氨基酸和微量元素，氣流分級(jí)選粉機(jī)具有激活免疫功能，抗腫瘤和抗血栓形成的功能。 超細(xì)粉碎后，效果更加完善。

　　中藥超細(xì)粉碎技術(shù)是國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程。氣流分級(jí)選粉機(jī)可廣泛用于顆粒，膠囊，片劑，薄膜等固體制劑的生產(chǎn)，并在制備過程的某些方面引入超細(xì)粉碎技術(shù)，可用于溶解度，崩解度，吸收率， 粘附性和生物利用度方面提高藥品和保健品的質(zhì)量。 例如，細(xì)胞壁破碎技術(shù)是一種超細(xì)研磨技術(shù)，這是中藥臨床應(yīng)用的一次革命。 中藥藥物細(xì)胞在超細(xì)粉碎后的藥效學(xué)，藥物性質(zhì)的變化和治療效果方面發(fā)生了質(zhì)的變化。

　　通常，人體細(xì)胞的大小為10-100μm，中藥的超細(xì)粉末的細(xì)度為3-5μm，中草藥的細(xì)胞規(guī)模為約10-100μm。 常用的中藥丸粉的細(xì)度為150-180μm。 中草藥的有效成分通常分布在細(xì)胞和間質(zhì)細(xì)胞中，主要是細(xì)胞內(nèi)。 如果傳統(tǒng)中藥以常規(guī)方式粉碎，其單個(gè)顆粒通常由數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)細(xì)胞組成，并且細(xì)胞壁破裂率極低。

　　中藥材超細(xì)粉碎加工技術(shù)可以充分釋放藥材的有效成分。 在細(xì)胞破碎后，細(xì)胞中的水和油遷移出來，使得微粒的表面是半濕的。 在顆粒和顆粒之間形成穩(wěn)定的顆粒簇，并且每個(gè)簇包含相同比例的中藥組分。

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