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砂石氣流選粉機(jī)的進(jìn)料機(jī)的改進(jìn)

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-03-13

摘要
我們的原料制備系統(tǒng)是CLF180 / 120-D-SD輥壓機(jī)VX9620G砂石氣流分級選粉機(jī)XR3400動態(tài)砂石氣流分級選粉機(jī),于2009年投入使用。2017年10月初,在生產(chǎn)過程中,砂石氣流分級選粉機(jī)發(fā)

  我們的原料制備系統(tǒng)是CLF180 / 120-D-SD輥壓機(jī)VX9620G砂石氣流分級選粉機(jī)XR3400動態(tài)砂石氣流分級選粉機(jī),于2009年投入使用。2017年10月初,在生產(chǎn)過程中,砂石氣流分級選粉機(jī)發(fā)現(xiàn)原料 系統(tǒng)存在粉回料多,循環(huán)提升電流大,穩(wěn)流箱位置高,動態(tài)分離器動態(tài)速度高,循環(huán)電流大等問題。 臺灣生產(chǎn)和增加能源消耗。 停機(jī)后反復(fù)檢查分析,采用砂石氣流分級選粉機(jī)改造為進(jìn)料滑塊的措施,提高了砂石氣流分級選粉機(jī)的粉末選擇效果,達(dá)到了穩(wěn)定的工作條件和生產(chǎn),消耗的目的。 減少。

  1.原因分析

  造成上述問題的主要原因有兩個:1,進(jìn)入砂石氣流分級選粉機(jī)的材料分布不均勻,使散射和粉末選擇效果差; 2V型分離器分散板或?qū)Я靼鍑?yán)重磨損。 在10月12日下午避峰停機(jī)后,檢查了V型分級機(jī)內(nèi)部的散射板和導(dǎo)流板,但沒有發(fā)現(xiàn)明顯的磨損跡象。 因此,判斷是由進(jìn)入V型分離器的材料的不均勻分布引起的。

  2.改革措施

  為此,我們于10月13日修改了砂石氣流分級選粉機(jī)的入口。 首先,我們使用7個400 mm×60 mm的條帶來焊接V型分離器的入口位置。 參見圖1)以發(fā)揮材料的作用。 但是,啟動材料的操作并不好。 關(guān)機(jī)后,發(fā)現(xiàn)進(jìn)料口仍然積聚。 之后,將耐磨條焊接成角鋼的形狀,并試圖改變耐磨條的方向和間距,增加耐磨條的數(shù)量都是有效的,并且仍然存在累積現(xiàn)象,并且 發(fā)現(xiàn)效果好,不會積累。 通過在進(jìn)料口處重整,該材料不能達(dá)到所需的效果。

  3.改造后的效果

  在改進(jìn)砂石氣流分級選粉機(jī)進(jìn)料段后,提高了V型分級機(jī)的選粉效率,提高了生料系統(tǒng)的運(yùn)行條件。 該表的產(chǎn)量增加約20噸/小時。 轉(zhuǎn)化前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的比較。

  從上述數(shù)據(jù)可以看出,砂石氣流分級選粉機(jī)的進(jìn)料滑塊的改進(jìn)對生料系統(tǒng)的運(yùn)行有很大的影響,特別是動態(tài)分級器的轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)扇的電流, 同時原料輥壓機(jī)的生產(chǎn)和消費(fèi)減少起到了積極的作用。

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