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超微氣流粉碎機(jī)廠家講解當(dāng)氣流粉碎機(jī)熱度過(guò)高

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020-11-18

摘要
  超微氣流粉碎機(jī)廠家?guī)湍v解超微氣流粉碎機(jī)粉碎的正常以及它的廣泛使用,我們大家都是知道的操作方面是非常的簡(jiǎn)單,但是在粉碎過(guò)程中,往往是會(huì)出現(xiàn)一種情況的,就是粉碎過(guò)程中

  超微氣流粉碎機(jī)廠家?guī)湍v解超微氣流粉碎機(jī)粉碎的正常以及它的廣泛使用,我們大家都是知道的操作方面是非常的簡(jiǎn)單,但是在粉碎過(guò)程中,往往是會(huì)出現(xiàn)一種情況的,就是粉碎過(guò)程中出現(xiàn)增熱的現(xiàn)象,而且有時(shí)候還是會(huì)出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況,超微氣流粉碎機(jī)主要的好壞是在于一下幾個(gè)因素,比如說(shuō)我們最為常見(jiàn)的氣固比、進(jìn)料的粒度,工質(zhì)的溫度以及壓強(qiáng),以及粉碎助劑等一些情況,超微氣流粉碎機(jī)在進(jìn)行粉碎的過(guò)程中是一項(xiàng)比較重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)費(fèi)海滄重要的指標(biāo),如果說(shuō)氣固比比較小的話,那么粉碎動(dòng)力可能會(huì)出現(xiàn)不足,而且是會(huì)大大的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,但是我們大家都是知道的氣固比往往是會(huì)過(guò)高的,不僅僅是會(huì)浪費(fèi)能源,甚至是會(huì)惡化某種顏料的粉碎性能,在粉碎堅(jiān)硬的物料中,針對(duì)進(jìn)料的控制是非常嚴(yán)格的。

  舉個(gè)例子就拿鈦粉來(lái)說(shuō),粉碎的時(shí)候它的要求是非常高的,是需要控制在100~200目之間的,粉碎表面處理之后的物料一般主要可以空載在40~7.目,但是在進(jìn)行工作的時(shí)候是不能超過(guò)2~5目之間的。超微氣流粉碎機(jī)廠家建議大家在工作的時(shí)候一定要多多的注意溫度,為什么這么說(shuō)呢,主要的一些原因就是因?yàn)闅怏w的流速在慢慢的加快,另外我們還是需要以空氣為例,室溫下的臨界速度大概是在320320m/s,但是當(dāng)溫度升到480度的時(shí)候,臨界速度是可以大大的提升到500500m/s,即動(dòng)能增加了150%。

  因此大家在進(jìn)行使用超微氣流粉碎機(jī)的時(shí)候提高工質(zhì)的溫度是非常有利于提高粉碎的效果,工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)之一,一般而言,工質(zhì)的壓強(qiáng)越高,那么它的速度就會(huì)越快,而且動(dòng)能也是在不斷地增加,技術(shù)人員表示,這個(gè)主要是取決于物料的可能粉碎性和細(xì)度的要求,列如,使用過(guò)的整齊粉碎鈦粉時(shí),整齊的壓強(qiáng)一般是控制在0.8~1.77MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。

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