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如何維修和保養(yǎng)超微氣流粉碎機(jī)

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-03-29

摘要
超微粉碎機(jī)械按粉碎方式有干法超微粉碎機(jī)和濕法超微粉碎機(jī),隨著超微粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展,又開發(fā)出了多種超微粉碎設(shè)備干法粉碎是制取超細(xì)粉體的主要方法。干法超微粉碎機(jī)一般分

  超微粉碎機(jī)械按粉碎方式有干法超微粉碎機(jī)和濕法超微粉碎機(jī),隨著超微粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展,又開發(fā)出了多種超微粉碎設(shè)備干法粉碎是制取超細(xì)粉體的主要方法。干法超微粉碎機(jī)一般分為兩類:超微氣流磨和機(jī)械式超微粉碎機(jī)。

  超微氣流粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,噪音代,耗電省效率高,外觀美,使用靈活,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生過粉碎,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度,維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn),對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì),具有較理想效果。

  超微氣流粉碎機(jī)的維修和保養(yǎng):

  1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。

  2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。

  3、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

  4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

  5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。

  6、軸承的換脂期為2000小時(shí),潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

  7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤滑脂。

  8、在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。

  9、嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。

  10、 使用3000小時(shí)后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后第二次換油,再以后使用1000小時(shí)換一次。

  任何機(jī)械難免發(fā)生故障,超微氣流粉碎機(jī)也不例外,重要的是平時(shí)的注重保養(yǎng),以及維修方法要正確。

  代加工設(shè)備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料,從入料端到出料端完全金屬隔離,金屬異物的增加量控制在PPM級(jí)別,在材質(zhì)和內(nèi)部防護(hù)手段上均可達(dá)到對(duì)加工物料零污染的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于韌性、粘性、熱敏性或其他有特殊需求的物料,埃爾派可提供多種加工環(huán)境和加工手段,全方位滿足客戶需求。

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