超微氣流磨是利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

　　目前氣流粉碎機(jī)使用頻率很高。市場(chǎng)上流行的粉碎機(jī)種類很多，因此出現(xiàn)了許多問題。 當(dāng)面對(duì)這些問題時(shí)我們能進(jìn)行自我檢修。

　　下面就和小編一起來淺談一下 氣流粉碎機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行維護(hù)和檢修：

　　1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)：每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對(duì)軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動(dòng)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　2.主機(jī)：每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果。在脈沖閥正常工作200～300小時(shí)，必須清理過濾袋或調(diào)換。分級(jí)電機(jī)軸承潤滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。

　　3.行星出料閥：氣流粉碎機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉。

　　4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)：電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每三個(gè)月檢查一次，并清洗除塵。每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動(dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作。

　　5.控制柜：控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

　　精益求精，以質(zhì)取勝!為確保“零缺陷，持續(xù)改進(jìn)”質(zhì)量提升各項(xiàng)工作扎實(shí)有效開展，山東埃爾派粉體科技有限公司質(zhì)量管理委員會(huì)積極探索管理新模式，近段時(shí)間更是通過8D工作法的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)營狀況，初步形成了有機(jī)結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實(shí)踐，有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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