超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細(xì)粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過程連續(xù),產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

　氣流分級(jí)機(jī)可以將超細(xì)粉體進(jìn)行粗細(xì)分離，比如將原料中小于10微米的顆粒與10微米以上的顆粒分開，或者將其中5-15微米的粒度段分離出來，甚至可以一次性分離出多個(gè)粒度段。在精準(zhǔn)分級(jí)的同時(shí)，氣流分級(jí)機(jī)還是一種新型環(huán)保設(shè)備，可以有效預(yù)防超細(xì)粉體帶來的粉塵污染和在生產(chǎn)過程中引發(fā)的粉塵爆炸等安全事故。那么氣流分級(jí)機(jī)到底是怎樣運(yùn)行的呢？下面就隨小編一起來看一看。

　首先，放入物料，接下來，在物料由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入分級(jí)室后，利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑（粒體直徑）大小分開。粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級(jí)室，達(dá)到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強(qiáng)制分級(jí)葉片之間的縫隙進(jìn)入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊，使粗粒中團(tuán)聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級(jí)室。最后，粗粉在重力作用下經(jīng)下部排料閥排除。
氣流分級(jí)機(jī)的性能特點(diǎn):
　1、產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。
　2、粒度集中：根據(jù)客戶實(shí)際反映需求，該機(jī)采用獨(dú)創(chuàng)的立式葉輪進(jìn)行分級(jí)，穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級(jí)精度高。
　3、結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。
　4、適用性強(qiáng)：可與各種磨機(jī)（氣流粉碎機(jī)、機(jī)械磨、球磨、雷蒙磨、振動(dòng)磨等）組合形成閉路或開路組合作業(yè)。
5、自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪分級(jí)器全部采用電子變頻無級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清灰，提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定
　以上就是氣流分級(jí)機(jī)的運(yùn)行方式及特點(diǎn)，正是因?yàn)樵撛O(shè)備不同于傳統(tǒng)篩分機(jī)的工作原理，才使得它擁有不同尋常的分選效果，從而受到眾多用戶的青睞。

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