武漢理工大學(xué)葉菁發(fā)明的“中藥材沖擊摩擦超細(xì)氣流粉碎裝置”可有效解決現(xiàn)有中藥材超細(xì)粉碎方法中關(guān)于超細(xì)粉碎效率的問題，特別是現(xiàn)有氣流粉碎裝置對不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點(diǎn)。其工作原理為物料由螺旋給料機(jī)送入離心布料盤，通過物料分配器及多個(gè)噴嘴與混合加速管，分別高速、對心沖擊旋轉(zhuǎn)靶，并在不同的旋轉(zhuǎn)靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進(jìn)入設(shè)備上部的渦輪分級機(jī)構(gòu)，分離出合格產(chǎn)品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結(jié)果表明，對植物類的粉質(zhì)硬脆性中藥材和纖維類的堅(jiān)韌藥材及礦物質(zhì)的珍珠母有很好的效果，對熱敏性樹脂藥材有較好的效果。

埃爾派氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、新材料等行業(yè)。隨著社會不斷倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保，用以節(jié)約現(xiàn)有能源消耗量，提倡環(huán)保型新能源開發(fā)，造福社會。氣流粉碎機(jī)想要在未來發(fā)展的更好，就必須切實(shí)的去踐行這一理念。
　　
　　氣流粉碎機(jī)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦同時(shí)高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末(＜10μm)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。
　　
　　目前工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)機(jī)主要有以下幾種類型：扁平式氣流粉碎機(jī)、流化床對噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、對噴式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)。目前行業(yè)內(nèi)使用最多的流化床對噴式氣流粉碎機(jī)，由于該粉碎模式所設(shè)計(jì)的噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射，因此待粉碎物料只能在一個(gè)近似平面的范圍內(nèi)進(jìn)行粉碎，這就導(dǎo)致了以下幾種缺點(diǎn)：
　　
　　（1）物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進(jìn)入了粉碎盲區(qū)，無法再繼續(xù)粉碎；
　　
　?。?）受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態(tài)盲區(qū)，物料無流化狀態(tài)，則不能繼續(xù)粉碎；
　　
　?。?）粉碎區(qū)域受粉碎腔的限制導(dǎo)致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產(chǎn)企業(yè)做出了不少的改進(jìn)，同時(shí)也申請了大量的專利。而MQW系列流化床式氣流粉碎機(jī)是我公司在傳統(tǒng)流化床式氣流粉碎機(jī)和對噴式氣流粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的新型氣流粉碎分級機(jī)，根據(jù)性能測試的數(shù)據(jù)，達(dá)到同類產(chǎn)品的水平，在同樣產(chǎn)品和粒度的前提下，產(chǎn)量明顯高于同類產(chǎn)品。
　　解決了氣流粉碎機(jī)的節(jié)能問題，將極大地?cái)U(kuò)大了氣流粉碎機(jī)機(jī)的應(yīng)用。而考慮到目前國家提出的“節(jié)能環(huán)保”的要求，節(jié)能將是氣流粉碎機(jī)機(jī)改進(jìn)的主要方向之一。

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