超微氣流磨是利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

氣流粉碎機(jī)相信對(duì)于從事粉體加工的人群來說一定不會(huì)陌生，在粉體加工企業(yè)中最常見的機(jī)械設(shè)備就是氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)能將物料粉碎至破壁狀態(tài)，且粒度均勻。不過，也許大家有所不知的是氣流粉碎機(jī)對(duì)于粉碎的物料也是有一定要求的，并不是所有物料、所有狀態(tài)的粉末都可以用氣流粉碎機(jī)粉碎的哦，下面我們就來說一說氣流粉碎機(jī)對(duì)于物料的一些要求。
眾所周知，氣流粉碎機(jī)的粉碎原理是壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。 1、物料的尺寸
有些用戶會(huì)問原料尺寸20-30厘米能不能直接用氣流粉碎機(jī)粉碎，當(dāng)然是不可以的。氣流粉碎機(jī)是屬于粉體加工流程中的末端設(shè)備，為了保證成品的粒度控制，所以通常在氣流粉碎前，物料都必須先經(jīng)過粗破碎，那么也就是說進(jìn)料粒度的大小最好不超過2毫米，當(dāng)然對(duì)于一些易粉碎、脆性好的物料，尺寸可適當(dāng)加寬至10-20毫米。
2、物料的莫氏硬度
物料的莫氏硬度對(duì)粉碎效果也有一定影響，一般來說氣流粉碎機(jī)可以滿足不同硬度物料的超細(xì)粉碎，硬度越小，粉碎效果越好。不過山東埃爾派MQW氣流粉碎機(jī)可以根據(jù)物料的不同硬度制定不同材質(zhì)的氣流粉碎機(jī)，以保證設(shè)備的耐磨性，其中以全陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎機(jī)最具代表性，不僅可以提高設(shè)備的耐磨性從而延長使用壽命，還可以杜絕物料被金屬污染。
3、物料的韌性
物料的韌性對(duì)粉碎效果有著很大的影響，大家都知道，越具有韌性的物料越不容易將它破碎，氣流粉碎機(jī)也一樣，比如一些根莖類的中藥材、高韌性樹脂、純金屬粉末等，這些物料如果說要將它們粉碎到幾個(gè)微米，確實(shí)比較困難。要驗(yàn)證一種物料是否具有高韌性，可以用外力碾壓物料，觀察物料是被壓碎還是壓扁，如果被壓扁就說明韌性是比較大的。
4、物料的粘性
粘性大是粉體加工行業(yè)令人頭痛的問題，對(duì)于氣流粉碎機(jī)也一樣，具有粘性的物料在粉碎過程中很容易會(huì)引起粘設(shè)備、堵料等問題，勢(shì)必會(huì)影響粉碎粒度和產(chǎn)量。
5、物料的含水、含油、含糖量
對(duì)于氣流粉碎機(jī)來說，物料的含水量最好不超過8%，含油量不超過5%，含糖量不超過5%，如果超過這些量，會(huì)出現(xiàn)粉碎不精細(xì)、粘機(jī)器、堵料、產(chǎn)量小等問題。
以上就是氣流粉碎機(jī)對(duì)于物料的一些要求，大家看了有什么收獲嗎？更多關(guān)于氣流粉碎機(jī)的知識(shí)請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注山東埃爾派哦~

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