經(jīng)過長期不斷發(fā)展，隨著行業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)工藝不斷進步，氣流磨產(chǎn)品類型不斷增多，主要有扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、對噴式氣流磨、流化床氣流磨、靶式氣流磨、超音速氣流磨等。隨著科學(xué)技術(shù)不斷進步，高性能材料與新材料應(yīng)用不斷增多，下游行業(yè)對氣流磨的性能與品質(zhì)要求不斷提高，新式氣流磨不斷被研發(fā)推出市場。

我國非金屬礦的產(chǎn)值僅及金屬礦的20%，增加其產(chǎn)值的途徑除開發(fā)資源外，必須發(fā)展深加工技術(shù)，途么之一就是超細粉碎和超細分級。氣流粉碎機技術(shù)在現(xiàn)代加工工業(yè)中占有重要地位。根據(jù)粉碎過程的工藝特點，必須對粉磨物料及時分級，并將細粉產(chǎn)品導(dǎo)出粉碎腔以降低粉磨能耗。一個良好的超細粉生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)該是一個由超細粉碎機和分級機組成的閉路系統(tǒng)，否則難以達到制備超細粉體的目的。目前，超細分級已不再附屬于超細粉碎工藝，而成了一項獨立的技術(shù)，對其的開發(fā)和研究具有現(xiàn)實意義，氣流分級機的轉(zhuǎn)子型超細分級技術(shù)是近期發(fā)展起來的最為先進、最具發(fā)展前途的一種超細粉分級技術(shù)。

氣流分級機的分級原理是利用顆粒的粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。分流分級是據(jù)據(jù)不同粒么顆粒在氣體（通常采用空氣）中受到離心力、重力、慣性力等 的作用，產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級。
氣流分級機的類型是按其是否具有運動部件，可劃分為兩大類。1、靜態(tài)分級機：分級機中無運動部件，如重力分級機、慣性分級機、旋風(fēng)分離器、螺旋線式氣流分級機和射流分級機等。這類分級機構(gòu)造簡單，不需動力，運行成本低，操作及維護較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。2、動態(tài)分級機：分級機中具有運動部件，主要指各種渦輪式分級機。這類分級機構(gòu)造復(fù)雜，需要動力，能耗較高，但分級精度較高，切割粒徑調(diào)節(jié)方便，只要調(diào)節(jié)葉輪旋轉(zhuǎn)速度就能改變分級機的切割粒徑，適用于精密分級。
我國的氣流分級機大多是伴隨高速機械沖擊式超細粉磨機和氣流粉碎機，尤其是對噴式流化床氣流粉碎機的引進和開發(fā)而發(fā)展起來的。80年代初、中期引進國外技術(shù)和設(shè)備為主，80年代中期至90年代中期是引進國外技術(shù)、設(shè)備與國內(nèi)仿制、開發(fā)同步進行的時期。我國的主要超細粉碎和分級設(shè)備研發(fā)機構(gòu)和制造商基本上是在這一階段發(fā)展形成的；90年代中期以后，進入了自主開發(fā)和制造為主、引進為輔的階段，期間建立的超細粉體加工廠多采用國產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。從1995年至今，具有自主知識產(chǎn)權(quán)或發(fā)明專利的氣流分級技術(shù)和設(shè)備粉量顯著增加。

在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大方向，作為我國知名粉體裝備制造企業(yè)的埃爾派粉體科技，攜手各大電子商務(wù)平臺，自建企業(yè)B2B網(wǎng)站，織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡(luò)。

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