超微氣流磨是利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

珠光顏料，是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。在珠光顏料的制備中，分級(jí)是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接影響成果的使用效果。山東埃爾派通常使用氣流分級(jí)機(jī)加工珠光顏料，其具有分級(jí)精度高、處理量大、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。氣流分級(jí)機(jī)主要用于珠光顏料煅燒爐煅燒成型后處理工序，與傳統(tǒng)的水處理里工藝和震篩機(jī)工藝完全不同。

氣流分級(jí)機(jī)主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流分級(jí)機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。氣流分級(jí)機(jī)工作時(shí)，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí)，每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)?？諝庠跉饬鞣旨?jí)機(jī)引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級(jí)區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。氣流分級(jí)機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái)，凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。
氣流分級(jí)機(jī)的水處理工藝在于提高白色珠光粉百分之五左右的白度，處理珠光顏料的氣流分級(jí)機(jī)在煅燒后可連續(xù)直接處理，可長(zhǎng)距離連接作為管道輸送，密封分級(jí)不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵，自動(dòng)調(diào)整好無(wú)需人工控制，內(nèi)置無(wú)篩網(wǎng)旋流分級(jí)，對(duì)于煅燒細(xì)粉和金色系列在高溫煅燒下容易結(jié)塊的顆粒也有很好的分散效果。氣流分級(jí)機(jī)不僅能去除珠光顏料里面的雜質(zhì)，還能有效去除因云母分級(jí)和水解導(dǎo)致細(xì)微粉與鈦白游離黑點(diǎn)的顆粒，從而整體提高珠光粉的粒度分布、色濃度、亮度，回收的微粉顆粒在調(diào)色時(shí)可以再次添加到成品里面提高成品遮蓋力。
山東埃爾派生產(chǎn)的氣流分級(jí)機(jī)型號(hào)為FW-200，還廣泛應(yīng)用于礦石、化工、冶金、電池材料、新材料等領(lǐng)域。

精益求精，以質(zhì)取勝！為確?！傲闳毕?，持續(xù)改進(jìn)”質(zhì)量提升各項(xiàng)工作扎實(shí)有效開(kāi)展，山東埃爾派粉體科技有限公司質(zhì)量管理委員會(huì)積極探索管理新模式，近段時(shí)間更是通過(guò)8D工作法的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀況，初步形成了有機(jī)結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實(shí)踐，有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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