自從小型氣流粉碎機出來之后，各個行業(yè)的工作效率大家都是親眼目睹的，都是在不斷的提高。在醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品等等一些行業(yè)中都是有著舉足輕重的地位，根據(jù)小型氣流粉碎機的粉碎機程度以及細度，它既可以直接進行粉碎青藤、高桿等等一些，可以說是比較長見的，伴隨著使用時間的延長，常常是會出現(xiàn)一些故障，比如說最為常見的內(nèi)速差就是最為長見的。

　　小型氣流粉碎機工作的時候為什么內(nèi)部會出現(xiàn)速度差?這個主要是因為機器中，錘片和物料的錘擊速度之間是存在一些差異的，所以會產(chǎn)生速度差，如果說這一速度差不好好的處理的話，那么會直接影響到小型氣流粉碎機的額正常工作，所以說，應(yīng)該如何減小機器內(nèi)部的速度差是非常重要的，那么我們可以采用哪些采用措施呢?

　　適當調(diào)節(jié)小型氣流粉碎機錘篩間隙：利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當然為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。

　　合理的調(diào)整利用篩的反面毛刺，將篩沖孔發(fā)毛一面放在里面，這樣可以非常好的增加磨檫力，但是往往這種方法是使用不長久的，主要是因為篩孔毛刺磨光之后，效率沒有了，持久時間約30分鐘到1個小時。

　　可以增加吸風(fēng)，在粉碎機系統(tǒng)增加負壓，吸緊附在篩內(nèi)的表面物料，使物料在篩表面的摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。

　　小型氣流粉碎機內(nèi)放置搓板：搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用是有限的，一是搓板的齒作用于錘的前端。磨檫面積小，錘片磨損也是有耐久的問題，二來就是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而且篩面積過小產(chǎn)量也是會減少的。

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