目前，氣流粉碎機已經(jīng)逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細介紹：

1.進料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導(dǎo)致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機適用范圍：該機的磨削機理決定了其應(yīng)用范圍廣、成品細度高。典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化、低溫要求：醫(yī)藥、PVC。

埃爾派蕎麥粉末氣流粉碎機案例分享：
某食品公司是專門生產(chǎn)與銷售飲料食品 的大型合資企業(yè)。
公司從生產(chǎn)單一品種發(fā)展到生產(chǎn)系列化多種產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品行銷全國各地。
公司擁有來自瑞典的利樂無菌灌裝機、阿法拉伐利樂UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶機、意大利SASIB公司的PET灌裝機及臺灣三片罐充填機。年總產(chǎn)能達到30萬噸。公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，現(xiàn)正執(zhí)行GMP及HACCP規(guī)范并申請認證中。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-45um
小時產(chǎn)量：1-5KG

氣流粉碎機怎么控制粒徑大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會更細，提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。
所以粒度控制是靠粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度，在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)。

埃爾派堅持以客戶為導(dǎo)向、以服務(wù)為核心、以質(zhì)量為生命的經(jīng)營理念，秉承有形化、限時化、標準化、增值化的服務(wù)標準，謹守全員、全流程、全天候的S530服務(wù)承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設(shè)備交付、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)、質(zhì)量萬里行等EPC項目總包服務(wù)。

山東埃爾派粉體科技有限公司是一家生產(chǎn)各種氣流粉碎機,氣流磨,圓盤氣流粉碎機,圓盤氣流粉碎機的開發(fā)、制造、應(yīng)用的科技民營企業(yè)。

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