目前，氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸走進(jìn)人們的生活中，越來(lái)越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)是用來(lái)粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及時(shí)的排出，當(dāng)粉碎機(jī)排出這些粉碎后的物品的時(shí)候就會(huì)有粉塵現(xiàn)象。

那么如果粉塵過(guò)大的話要如何解決呢？

1、安裝除塵器：一般現(xiàn)在這種除塵器可以搭配粉碎機(jī)使用，它將粉塵收入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋濾過(guò)而排出；

2、布袋防塵：布袋與機(jī)器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應(yīng)注意停車時(shí)應(yīng)堵住出粉口，而且要及時(shí)的進(jìn)行清理粉塵。

3、木淋或水池除塵：主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

上面的三種除塵方式都能夠做到很好的除塵效果，能夠解決粉塵過(guò)大的問(wèn)題，一般在工作之前先將這些除塵裝置安裝好，以防止風(fēng)塵過(guò)大。

氣流粉碎機(jī)的工作原理：氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器引風(fēng)機(jī)構(gòu)成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過(guò)濾和干燥，然后通過(guò)拉瓦爾噴嘴在多個(gè)高壓空氣交匯處高速地進(jìn)入破碎室。物料反復(fù)碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風(fēng)扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)離心力的作用下，通過(guò)粉碎輪將滿足粒度要求的細(xì)顆粒與粗、細(xì)物料分離成旋風(fēng)分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過(guò)熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細(xì)化。 由于粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的溫度很小，所以有利于低熔點(diǎn)粉碎材料。當(dāng)有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時(shí)，過(guò)熱蒸汽通常被用來(lái)防止向外擴(kuò)散。

這是因?yàn)楫?dāng)蒸汽冷凝時(shí)，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機(jī)利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動(dòng)能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴(yán)重摩擦，而高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎的目的。

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小蘇打?qū)Ｓ脷饬鞣鬯闄C(jī)技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：D97:20um
生產(chǎn)能力：10-220KG
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超微氣流粉碎機(jī)安裝調(diào)試五大注意事項(xiàng)
1、超微粉碎機(jī)在固定作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝在水泥底座上，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝在四輪前保險(xiǎn)杠上。
2、超微粉碎機(jī)應(yīng)按規(guī)定的配套動(dòng)力選擇動(dòng)力機(jī)，并保證其額定工作轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超速，否則會(huì)造成人身安全事故。
3、超微粉碎機(jī)皮帶輪要與動(dòng)力輪、軸線要平行，三角帶必須和槽輪在一平行線上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，漲緊適宜。在運(yùn)輸時(shí)會(huì)有時(shí)撞擊，開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)內(nèi)是否有磕碰等不正常現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排除。
4、接好動(dòng)力，讓機(jī)械處于工作狀態(tài)，控制開(kāi)關(guān)位置，應(yīng)無(wú)障礙，保持工作場(chǎng)地暢通，并能保證操作方便。
5、檢查各連接處完畢后，軸承應(yīng)加注黃油，軸承蓋上的是半自動(dòng)黃油杯，旋蓋下來(lái)加黃油杯滿上壓到底，可重復(fù)幾次，加足油在工作時(shí)應(yīng)保持軸承使用壽命。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識(shí)均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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