自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發(fā)展，越來越多的工業(yè)需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發(fā)展，氣流粉碎機工業(yè)已廣泛應用于農藥、食品、醫(yī)藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機是利用高速氣流加速顆粒產生速度，相互碰撞或與目標物碰撞粉碎物料，以達到粉碎效果。

一般來說，高速氣流加速粉碎固體顆粒的形式主要有以下三種方式：

（1）氣流顆粒加速噴嘴：在氣流和顆粒充分混合后，顆?？梢垣@得很高的速度(幾乎和氣流速度相同)，但材料在噴嘴內壁磨損嚴重，在實際應用中很少使用。

（2）注射器加速粒子：高速(超音速)氣流和顆粒在混合管中混合加速，顆粒獲得較高的速度，但材料對混合管的磨損嚴重。

（3）自由氣流加速粒子：粒子以自由落體的形式進入高速氣流束，此時只有高速氣流通過噴嘴，磨損很小。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產規(guī)模及市場占有率在國內同行中居前。
公司擁有雄厚的技術力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務。
公司不斷改進和提高產品質量，通過了IS09001：2008國際質量管理體系認證，公司力爭以卓越的產品質量和優(yōu)質服務滿足客戶的要求。

案例參數：
產品粒度：D50：3.5um
小時產量：800KG

氣流粉碎機溫度偏高的解決方案
1.確保粉碎機磨擦盤的品質不危害潤化：對剛換掉的磨擦盤開展實時監(jiān)控系統(tǒng)，立即觀查磨擦盤對進氣系統(tǒng)的危害。
2.潤滑脂油品不符合規(guī)定：對潤滑脂按時取樣開展解析，確保潤滑脂油品超過潤化規(guī)定。
3.制冷系統(tǒng)未具有制冷功效：進氣系統(tǒng)的冷卻塔選用水冷卻器，運用持續(xù)流動性的冷卻循環(huán)水帶去潤滑脂的發(fā)熱量，駕車時，用手觸碰出入冷卻塔的輸油管，發(fā)覺溫差很小，幾乎覺察不到，可見單臺冷卻塔效果并不明顯，冷卻循環(huán)水與潤滑脂的熱交換時間過短，在冷卻塔串聯1臺冷卻塔，選用雙冷卻塔制冷，延長熱交換時間。

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