環(huán)保的氣流粉碎機(jī)已逐漸成為機(jī)械設(shè)備的市場(chǎng)主導(dǎo)，在現(xiàn)階段的機(jī)械加工制造工業(yè)中環(huán)保的現(xiàn)代化新型機(jī)械設(shè)備已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)粗機(jī)械加工生產(chǎn)方式，從而環(huán)保機(jī)械的生產(chǎn)也就成為了現(xiàn)階段機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)的一種全新的主導(dǎo)。

超微粉碎機(jī)和普通粉碎機(jī)在粉碎上的區(qū)別：
普通粉碎機(jī)一般只能粉碎到200目以內(nèi)，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，這個(gè)就是普通粉碎機(jī)能打粉的粗細(xì)大小。
超微粉碎機(jī)則可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相當(dāng)于拿面粉的顆粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出來(lái)，這樣是非常細(xì)的了。

氣流粉碎機(jī)工作原理：

機(jī)器的動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)特殊的超音速?lài)娮旄咚賴(lài)娚涞狡扑槭摇饬鲙в胁牧系母咚龠\(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致材料與材料之間的強(qiáng)烈碰撞，摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)破碎。目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過(guò)強(qiáng)制葉輪粉碎器，未達(dá)到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全封閉，連續(xù)運(yùn)行，無(wú)粉塵污染，通過(guò)除塵，過(guò)濾凈化空氣。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源公司是專(zhuān)注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售及電池技術(shù)的開(kāi)發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開(kāi)發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來(lái)理念，砥礪前行，成長(zhǎng)為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的新能源科技公司。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：150KG

氣流粉碎機(jī)振動(dòng)的原因以及解決方法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
2、對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過(guò)損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問(wèn)題。
7、底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。

山東埃爾派是國(guó)內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)粉碎機(jī)，并進(jìn)行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等研磨機(jī)械，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

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