環(huán)保的氣流粉碎機已逐漸成為機械設(shè)備的市場主導(dǎo)，在現(xiàn)階段的機械加工制造工業(yè)中環(huán)保的現(xiàn)代化新型機械設(shè)備已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)粗機械加工生產(chǎn)方式，從而環(huán)保機械的生產(chǎn)也就成為了現(xiàn)階段機械行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級的一種全新的主導(dǎo)。

超微粉體的制備有物理和化學(xué)兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設(shè)備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。

無論采用何種方法，都必須滿足如下條件：

1).產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；

2).產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；

3).生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。

氣流粉碎機的應(yīng)用

1.高硬度材料：碳化硅、剛玉、碳化硼、氧化鋁、氧化鋯、石榴石、鋯英砂、金剛石等。

2.非金屬礦物：石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。

3.化工行業(yè)：氫氧化鋁、硅膠、各種染料、環(huán)氧樹脂、各種助劑等。

4.食品醫(yī)藥：花粉、山楂、珍珠粉、靈芝、各種蔬菜粉、各種中草藥、各種保健品、化妝品、抗生素等。

5.金屬材料：鋁粉、鎂粉、鋅粉、錫粉、銅粉等。

6.其他材料；陶瓷、耐火材料、電子材料、磁性材料、稀土材料、熒光粉、復(fù)印件等材料。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營企業(yè)。公司聯(lián)手多個大學(xué)的科研團隊將其研發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補了國內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時產(chǎn)量：200-300KG

超微氣流粉碎機的正確使用方法：
1、超微粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
5、粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

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