目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機的這些特點：

利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度低溫粉碎，也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。

產(chǎn)能高，效率快；與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續(xù)進料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設(shè)備要高。

結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便快捷，無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。

產(chǎn)品細度細，粒徑分布均勻，因氣流粉碎機自帶的粉碎效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流粉碎機使用則更加使產(chǎn)品粒徑和分布遠遠好于其他設(shè)備的加工。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構(gòu)成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產(chǎn)生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設(shè)備公司，公司主要生產(chǎn)制藥設(shè)備及粉體自動化的設(shè)備，并代理美國及德國進口相關(guān)設(shè)備，公司得予以技術(shù)的優(yōu)勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發(fā)展，并在行業(yè)內(nèi)打破了國外設(shè)備的壟斷。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90:2-80um
小時產(chǎn)量：50-80KG

安裝、操作和維護是使用氣流粉碎機的三個重要因素。每個操作的磨損和消耗一直是每個啟動操作的關(guān)鍵因素。為了能長期使用氣流粉碎機，請自行調(diào)整開啟方式。開機是標準的，對于初次接觸和使用這種設(shè)備的朋友來說，總是處于一種非常陌生的狀態(tài)，其實很簡單，最好的辦法就是熟悉說明書上的消費內(nèi)容或沒有使用價值的部分，及時規(guī)范和熟悉。每次啟動前，及時檢查氣流粉碎機，養(yǎng)成良好的使用習慣。在未來，我們不需要注意和熟悉。
氣流粉碎機從設(shè)計和部件組合上進行了改進和改進，給了我們很大的幫助。它質(zhì)量好，但長期不加保養(yǎng)和保養(yǎng)也在下降。檢查操作部件、電氣部件和傳動裝置。一旦出現(xiàn)異常，請及時修理，不帶故障使用氣磨，防止事故發(fā)生。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產(chǎn)線、粉體改性機等超細粉碎設(shè)備?；?000余家客戶服務經(jīng)驗，總結(jié)上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

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