煤磨氣流分級選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中巡查問題原因是什么

1、確保四個(gè)旋風(fēng)筒和一個(gè)粗粉出口的雙聯(lián)翻板閥工作正常， 不堵塞。

2、無特別振動(dòng)，松動(dòng)，高溫，缺油，異響，異味等不正?，F(xiàn) 象。

根據(jù)工廠實(shí)際情況定期做好檢查，清理，緊固，潤滑的保 養(yǎng)與維護(hù)工作。

根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量要求，靈活調(diào)整風(fēng)門開度和變頻轉(zhuǎn)速。

分級機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件均作了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證分級機(jī)的動(dòng)平衡精度達(dá)G6.3級，整機(jī)出廠前都作了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)：分級機(jī)所陪的循環(huán)機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，用彈性減震墊安裝在基礎(chǔ)上，使得風(fēng)機(jī)的震動(dòng)力不會(huì)影響到基礎(chǔ)。

氣流分級選粉機(jī)能耗高原因主要有以下原因：

a、定子葉片位置(在環(huán)上的角度/數(shù)量)不正確

b、轉(zhuǎn)子葉片位置(在環(huán)上的角度/數(shù)量)不正確

c、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確

解決方法：位置及其方向安裝正確即可。

?煤磨氣流分級選粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾種

粉煤灰專用超細(xì)粉氣流分級選粉機(jī)與傳統(tǒng)高效三分離氣流分級選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、針對粉煤灰礦渣粉磨，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子和導(dǎo)風(fēng)葉片間距，因此分級精度更高，分選效率更高。

2、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。氣流分級選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動(dòng)量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高、更精確。

3、氣流分級選粉機(jī)主軸采用變頻調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

4、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

5、氣流分級選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。

山東埃爾派粉體科技股份有限公司，專業(yè)提供電池材料，環(huán)保脫硫，建材及固廢，非金屬礦，醫(yī)藥，食品，保健品，化妝品，精細(xì)化工，顏料，染料，粉末冶金，高新材料，礦產(chǎn)等全領(lǐng)域超微粉碎及氣流分級機(jī)廠家。20年專注粉體設(shè)備，專業(yè)的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，成熟的技術(shù)。在超微粉體分級領(lǐng)域，我們有著成熟的全定制解決方案。

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