超細(xì)磨粉機成品附加值高

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　　超細(xì)磨粉機成品附加值高，通過(tōng guò)改善成品品質(zhì)，提高檔次、降低(reduce)成本和增加銷量，使成品極具市場(shì chǎng)競爭力和高附加值，有效地降低了對機械細(xì)胞級微研磨技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險，大大地縮短了投資(意義：是未來收益的累積)回收期。氣流磨與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套研磨系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在超音速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區(qū)繼續(xù)研磨。氣流磨物料通過投料口進入柱形研磨室，被沿著粉碎軌做圓周運動的粉碎輪碾壓、剪切而實現(xiàn)研磨。小蘇打粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級加工。在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。超細(xì)磨粉機增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而極具市場競爭力，銷量必定會增加。

　　對于超細(xì)磨粉機易損件要經(jīng)常巡查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。超細(xì)磨粉機的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率(productivity)下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。超細(xì)磨粉機的主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。超細(xì)磨粉機的軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級微研磨，可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(最大化減少用工和設(shè)備投入)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

　　超細(xì)打碎機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)關(guān)注調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。使藥效成份充分釋出，生物利用度高;在確保療效的前提下，可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。提高成品檔次，通過細(xì)胞級微研磨，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革(Reformation)朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

　　埃爾派建造的超細(xì)研磨的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超細(xì)粉氣流磨、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的研磨設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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