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電池材料慣性慣性分級機原理是什么? 埃爾派助力“工業(yè)2025”

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2022-01-10

摘要
全防護陶瓷內襯的氣流粉碎分級機具有以下性能優(yōu)勢:適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術的突破,極大的提高

全防護陶瓷內襯的氣流粉碎分級機具有以下性能優(yōu)勢:適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術的突破,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小,粒形好,粒度分布窄且無大顆粒,產品粒度D97=3-74微米之間任意調節(jié)。粉碎過程中,由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低,尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進行粉碎,有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎,再加上全方位的陶瓷內襯,因而設備磨損小,產品純度高??膳c多級氣流分級機串聯(lián)使用,一次生產多個粒度段的產品。陶瓷內襯氣流粉碎分級機,設備結構緊湊,拆裝清洗方便,內壁光滑無死角。整套系統(tǒng)全負壓密閉運行,無粉塵,噪音低,生產過程清潔環(huán)保。

目前,人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運用到了各個領域,埃爾派粉體科技作為一家始終堅持技術創(chuàng)新的工業(yè)粉體裝備制造商,在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應用方面也進行了一番探索。

陶瓷氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū),在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

電池材料慣性慣性分級機原理是什么?,氣流粉碎機性能特點:1、能耗低,與其它類型氣流粉碎機相比節(jié)能30%-40%。2、磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞.高速粒子與壁面很少碰撞.可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料。3、粉碎范圍廣,在d97=2-15um范圍選用,設備結構緊湊,內部組成閉路粉碎,設備檢修方便,采用進口變頻儀操作,設備運轉實現(xiàn)自動化控制,對易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質粉碎。4、不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài),溫度不會升高。5、無污染,因為是物料在氣流的帶動下自身碰撞粉碎,不帶入介質,這樣在物料粉碎過程中不會構成污染。

埃爾派化工原料粉末分級案例:
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備、鋅合金設備等整套設備之研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊,并持續(xù)改良產品性能。
公司也是國內較大規(guī)模的專業(yè)設備制造企業(yè)。
埃爾派化工原料粉末分級機參數(shù):
產品粒度:去除20um以細粉
小時產量:分選效率60-90%

隨著鋰電技術的進步,鈷酸鋰電池材料在目前商業(yè)化的鋰離子電池中基本上選用層狀結構的鋰離子二次電池正極材料(鈷酸鋰)的液相合成工藝,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液為溶劑,鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中,混合后的溶液經過加熱,濃縮形成凝膠,生成的凝膠體再進行加熱分解,然后在高溫下燒,將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鉆酸鋰粉。

埃爾派提供了一系列的租賃設備,因此您可以在自己的工廠中運行調試及試驗,并能夠在設計生產線和最終確定設備類型之前微調過程參數(shù)并監(jiān)視生產流程。為了使您的生產加工能夠順利進行,我們經驗豐富的實驗工程師將與您的工程團隊緊密合作,為您的生產加工要求提供更好的建議和更匹配的解決方案。

埃爾派秉承履行社會責任,做優(yōu)秀企業(yè)公民;的理念,每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金,用于救助山區(qū)貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持,積極承擔社會公益責任是企業(yè)的重要職責,是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

電池材料慣性慣性分級機原理是什么?

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