利用改性表面活性劑、聚合物分散劑、有機(jī)小分子分散劑等能夠吸附在高嶺土表面，從而改變高嶺土表面帶電狀況。這類表面改性劑主要包括十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸及其鹽、聚丙烯酰胺等。通過表面改性后的高嶺土顆粒，主要適用于懸浮狀體系，最常用的應(yīng)用就是制備造紙涂布液。

陸友寶等采用活化處理后的高嶺土半合成載體，通過高嶺土加工設(shè)備，可對(duì)高嶺土加工技術(shù)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，由此發(fā)揮高嶺土更高的利用價(jià)值。以雙金屬改性的超穩(wěn)Y型分 子篩(復(fù)合超穩(wěn)Y型分子篩)為活性組分，制備了裂化催化劑RGD。重油微反評(píng)價(jià)結(jié)果表 明，在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)，與多產(chǎn)柴油的MLG-500催化劑相比，在重油轉(zhuǎn)化率相當(dāng)?shù)那闆r下， RGD催化劑的液化氣加柴油的產(chǎn)率提高5個(gè)百分點(diǎn)，液化氣柴油指數(shù)提高6個(gè)單位，焦炭 選擇性略好。

采用具有大、中孔結(jié)構(gòu)的載體和具有二級(jí)孔的超穩(wěn)D型活性組分，能夠提高催化劑的 重油轉(zhuǎn)化能力，是開發(fā)提高柴油和液化氣產(chǎn)率的重油催化裂化催化劑的基礎(chǔ)材料。

劉從華等將黏結(jié)劑、二氧化硅、大孔氧化鋁、高嶺土以及改性分子篩按一定比 例和工藝條件混合，攪拌均勻后經(jīng)噴霧干燥成型及后處理得到催化劑。探討了催化裂化過程降低汽油烯烴含量和多產(chǎn)柴油的反應(yīng)原理。與低硅ZSM-5相比，高硅ZSM-5的異構(gòu)化能力強(qiáng)，有利于催化裂化反應(yīng)中柴油餾分的保留。所研制的新型降烯烴催化劑，在小型固定床裝 置上的評(píng)價(jià)結(jié)果表明，與對(duì)比降烯烴催化劑相比，在不犧牲汽油辛烷值的前提下，降烯烴能力相當(dāng)，柴油產(chǎn)率增加2.1個(gè)百分點(diǎn)，輕油收率增加0.69個(gè)百分點(diǎn)，總轉(zhuǎn)化率下降1.72個(gè) 百分點(diǎn)，表現(xiàn)出良好的焦炭選擇性和多產(chǎn)柴油的反應(yīng)特性。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的高嶺土主要加工設(shè)備球磨機(jī)設(shè)計(jì)特性：
完全按德國(guó)超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求設(shè)計(jì)
優(yōu)化了球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質(zhì)按德國(guó)材質(zhì)要求制作
研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率
優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，最大限度地節(jié)省能耗
和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，無粉塵

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