碳酸鈣是我們所熟知的一類產(chǎn)品，幾乎是耳熟能詳，無論是上學期間也好，工作中也罷，都會有著它的存在。生產(chǎn)沉淀碳酸鈣的時候，若是想要生產(chǎn)一些粒徑較小的產(chǎn)品，我們應該對于影響此類產(chǎn)品沉降因素有所了解，便于進行調(diào)控。接下來，我們便一起詳細的前去看看吧。

　　對沉淀碳酸鈣沉降體積的影響主要取決于石灰石的化學成份，物理性質(zhì)，燃料燃燒熱強度和石灰石煅燒速度。

　　石灰石具有的機械強度也是重要的，達不到煅燒要求的石灰石機械強度差，在石灰窯內(nèi)煅燒時易破碎，窯內(nèi)產(chǎn)出的生石灰不但灰塊重鈣粉小而易成粉狀，其化學反應活性也減弱，但有些致密堅硬的石灰石(粗晶結(jié)構(gòu))可能燒制出非常疏松，幾乎散狀成粉的石灰石。

　　生石灰化學反應活性的強弱，影響著Ca(OH)2溶液中固相粒子的質(zhì)量，制約著沉淀碳酸鈣粒徑的大小，生產(chǎn)實踐也足以證明這點，粒徑符合生產(chǎn)工藝要求的石灰石在石灰窯內(nèi)的煅燒速度取決于燃料質(zhì)量，對燃料的質(zhì)量要求，重質(zhì)碳酸鈣它不但要滿足石灰石燃燒所需的發(fā)熱量，而且還要有較強的活性，適宜的燃料比和良好的熱穩(wěn)定性，以保證燃燒熱強度。

　　重鈣產(chǎn)品主要用于造紙，橡膠，塑料等行業(yè)，填充量較大，主要作為體積填料，而輕鈣應用范圍更為廣泛，主要以體積填料為主，而其中的超微細(俗稱納米級)碳酸鈣已經(jīng)具有功能填料和體積填料的雙重角色，填充量較少。

　　由于兩種產(chǎn)品的理化性能相差較大，從產(chǎn)品的細度來說，輕質(zhì)碳酸鈣比重質(zhì)碳酸鈣細的多，輕質(zhì)碳酸鈣在塑膠料中能均勻分布，分散性要好，使得膠料的顏色均布性，膠料的強度，韌性，性等綜合機械性能均得到提高，膠料生產(chǎn)造粒過程中的摩擦系數(shù)也小，使得塑膠的造粒能力強，同時塑膠產(chǎn)品表面光滑，成型能力也會加強。

　　上文便是針對沉淀碳酸鈣沉降因素方面的相關內(nèi)容了，希望可以較好的幫助到大家認識此類產(chǎn)品，加以妥善的利用。倘若大家對于此類產(chǎn)品有需求的話，可以聯(lián)系我們廠家，我們廠家有著許多性能優(yōu)良的產(chǎn)品，可供大家進行選擇，定會滿足大家的需求。

碳酸鈣環(huán)輥磨超細粉碎工藝；由于輥小而多，與磨環(huán)的配合間隙也小，最細可以磨到2500目。能耗低、細粉含量少。一般適合莫氏硬度5以下、粒度窄（吸油值低）、細度適中的物料。但對較硬的物料，如果是淺色（白色），對白度影響較大。工作原理：采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的活動間隙。當磨環(huán)支架隨主軸公轉(zhuǎn)時，磨環(huán)受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內(nèi)壁又圍繞銷軸自轉(zhuǎn)， 物料通過磨環(huán)與磨圈的間隙時， 受到磨環(huán)的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進入分級室進行分級，合格細粉通過分級輪進入后道收集系統(tǒng)收集，粗料甩向分流環(huán)內(nèi)避，重新落入粉碎室進行粉碎。磨環(huán)為單層或上、下雙層分布。雙層磨環(huán)粉碎機工作時，物料通過第二層磨環(huán)與磨圈的間隙時，再次粉碎。特點：低吸油值、低加工成本、投資省，但設備磨耗大，維修率高、產(chǎn)品穩(wěn)定性差、規(guī)模小。

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