碳酸鈣雖說是較為常見的物質(zhì)，但是也不見得我們?nèi)巳硕际熘?，就拿它的出產(chǎn)工藝來說，有多少人會(huì)了解其出產(chǎn)工藝流程呢?怕是寥寥可數(shù)的幾人吧，許多人認(rèn)為只要會(huì)用便可以了，因此，很少去用心的鉆研與之相關(guān)的內(nèi)容，實(shí)際上并非如此，只有我們保證一個(gè)足夠的了解，才能夠確保后期的使用無(wú)誤。

　　水性涂料工作用重鈣粉 水性涂料用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%,)碳酸鈣在水性涂料工作的用處為廣泛,能使涂料不沉降,易松散,光澤好等特性,在水性涂料用量為20-60%。造紙工作用重鈣粉 造紙用重質(zhì)碳酸鈣(重鈣粉):325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:碳酸鈣在造紙工業(yè)的重要作用.能保證紙張的強(qiáng)度和白度,且本錢較低。

　　重質(zhì)碳酸鈣的出產(chǎn)工藝流程有兩種。干法出產(chǎn)工藝流程：手選從采石場(chǎng)運(yùn)來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石;然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用雷蒙(擺式) 磨損壞得到細(xì)石灰石粉，用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù)，否則回來磨粉機(jī)再次磨粉。濕法出產(chǎn)工藝流程：先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步損壞，經(jīng)脫水、單調(diào)后便制得重質(zhì)碳酸鈣。

　　眾所周知。無(wú)論是重質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱重鈣)仍是輕質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱輕鈣)都是塑料工業(yè)中運(yùn)用數(shù)里非常大的粉體填料，碳酸鈣作為廉價(jià)的填充材料其經(jīng)濟(jì)性是清楚明晰的。多年的運(yùn)用實(shí)踐標(biāo)明。碳酸鈣不只可以下降塑料制品的原材料本錢，并且還具有改進(jìn)塑料材料某些功用的作用。

　　出產(chǎn)功率輕鈣由于比較疏松s在填充比如pve制品時(shí)。填充比例限度時(shí)，比較簡(jiǎn)單不才料斗產(chǎn)生‘架橋’現(xiàn)象，便是咱們常見的下料不流轉(zhuǎn)。嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率。而重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒比較松懈，混合pvc物料后流動(dòng)性比較好，相同的填充比例，不會(huì)像輕鈣那樣會(huì)不才料斗產(chǎn)生‘架橋’現(xiàn)象。吸油值填充于塑料的碳酸鈣無(wú)論是重質(zhì)碳酸鈣仍是輕鈣。由于塑料歸于有機(jī)高分子而碳酸鈣歸于無(wú)機(jī)化合物，兩者相容性欠好，為了使碳酸鈣可以與被填充的塑料有好的相容性，在混合過程中都需對(duì)碳酸鈣進(jìn)行有機(jī)化處理。

　　碳酸鈣廠家所分享的碳酸鈣出產(chǎn)工藝到這里便全部結(jié)束了，大家在看完后，相信自己心中都已經(jīng)有了自己的見解以及判斷。若是大家需要此類產(chǎn)品的話，可以通過一些途徑與我們碳酸鈣廠家取得聯(lián)系，我們會(huì)為大家提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，定會(huì)讓大家滿意的。

碳酸鈣立磨 + 分級(jí)機(jī)工藝；立磨是典型的料層擠壓粉碎設(shè)備，最細(xì)一般可到1250目，通過二次、三次分級(jí)最細(xì)可達(dá)3000目，一般適合莫氏硬度7以下物料。工作原理：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。特點(diǎn)：低吸油值、低加工成本、規(guī)模大，但設(shè)備噪音大、維修成本高，投資大，國(guó)內(nèi)技術(shù)不過關(guān)。

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