高嶺土是塑料和橡膠制品的重要填料，在以往作為填料使用時，通常認(rèn)為產(chǎn)品性能主要取決于顆粒的大小分布和顆粒的比表面積。但是現(xiàn)代科學(xué)研究證明，經(jīng)選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有大量經(jīng)基和含氧官能團(tuán)，具有酸性，經(jīng)鍛燒加工后的高嶺土酸性更強(qiáng)。此外，由于高嶺土比表面積大、表面能較高，導(dǎo)致其與有機(jī)高聚物體系的相容性差，因此在用于高聚物基(如環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂)材料的填料時，必須對其進(jìn)行表面改性，以獲得更優(yōu)性能的制品。

氧化還原聯(lián)合法

當(dāng)高嶺土中既含有黃鐵礦、有機(jī)質(zhì)，又含有氧化鐵礦物時，采用單一氧化或還原漂白難以奏效。此時可采用氧化還原聯(lián)合法。一方面，可以將黃鐵礦中的鐵離子氧化成三價鐵離子，然后再用還原法將三價鐵離子轉(zhuǎn)化成二價鐵離子除去;另一方面，還可以除去有機(jī)質(zhì)。

酸浸法

酸浸漂白通常采用鹽酸或硫酸為浸出劑，或采用有機(jī)酸和絡(luò)合劑為浸出劑，在加溫的條件下將難溶的鐵轉(zhuǎn)化成易溶的鐵離子，從而得到白度較高的黏土礦物。夏暢斌在2000年研究了用草酸漂白高嶺土，考察了pH值、溫度、浸出液初始濃度等因素對漂白效果的影響，并且制得白度在80%以上的高嶺土磨粉機(jī)。陳南春(2004)在廣西田陽高嶺土加工技術(shù)精細(xì)化研究中，使用鹽酸、硫酸、草酸漂白處理高嶺土樣品并對各實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比，結(jié)果表明，草酸的漂白效果卓越。除此之外，酸浸漂白還被廣泛應(yīng)用于硅藻土、鉀長石的除鐵選礦等方面。

高溫煅燒法

高溫鍛燒是除碳增白的理想方法。由于有機(jī)質(zhì)在高溫下易于燃燒，對煤系高嶺土進(jìn)行增白處理時，鍛燒可以除掉高嶺土粉中絕大多數(shù)有機(jī)碳，大大提高了高嶺土粉的白度。國內(nèi)有些學(xué)者在對煤系高嶺土除碳增白技術(shù)進(jìn)行研究時，發(fā)現(xiàn)受碳賦存形式的影響，煅燒時應(yīng)選用合適的溫度，鍛燒溫度通常要控制在700℃左右，有時需要達(dá)到800〜900℃以上。當(dāng)有機(jī)質(zhì)基本燒掉以后，影響白度的主要因素是鐵、鈦雜質(zhì)。根據(jù)鐵、鈦氯化物熔點(diǎn)低的特點(diǎn)，采用氯化焙燒、氧化焙燒等高溫處理方法，除去高嶺土中的鐵、鈦元素，制得白度較高(>94%)的高嶺土。

微生物氧化法

微生物氧化法是以氧化亞鐵硫桿菌為氧化劑，在酸性介質(zhì)中將黃鐵礦中的鐵、硫分別氧化為可溶性Fe2+和SO而使之從高嶺土中分離出來。國外利用微生物對高嶺土除鐵增白的研究開展得比較早，報道也比較多，我國在這方面的研究起步較晚，報道較少。袁欣(2000)、雷紹民(2000)等在高嶺土微生物除鐵方面做了較為深入的研究。研究表明，在一定的條件下，微生物的氧化脫硫率達(dá)到83%〜93%，除鐵率達(dá)到72%〜80%。

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