山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020-11-24
石墨在鋰電池中的應(yīng)用現(xiàn)狀
石墨被國(guó)際公認(rèn)為是“21 世紀(jì)支撐高新技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略資源”。隨著全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境改善,石墨在戰(zhàn)略性新興行業(yè)的應(yīng)用,尤其是在新能源汽車等行業(yè)的應(yīng)用將會(huì)快速增加。
石墨:理想的負(fù)極材料
天然石墨是在高溫下有機(jī)成因的碳質(zhì)物變質(zhì)而成,呈鋼灰色、黑灰色,具有半金屬光澤,晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系,呈六邊形層狀結(jié)構(gòu),具有耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、潤(rùn)滑、可塑和抗腐蝕性等特性。
石墨是較早應(yīng)用的負(fù)極材料,與其他碳材料相比,其導(dǎo)電性、結(jié)晶度更高,良好的層狀結(jié)構(gòu)和充放電電壓也十分適合正極材料的脫/嵌運(yùn)動(dòng),且目前工藝成熟、成本較低,是較為理想的負(fù)極材料。
改性:優(yōu)化負(fù)極材料的性能
石墨負(fù)極一般采用天然鱗片石墨,但存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):
(1)鱗片石墨粉具有較大的比表面積,對(duì)負(fù)極的首次充放電效率有較大影響;
(2)石墨的片層結(jié)構(gòu)決定了Li+只能從材料端面嵌入,并逐漸擴(kuò)散入顆粒內(nèi)部,由于鱗片石墨的各向異性,Li+擴(kuò)散路徑較長(zhǎng)且不均勻,導(dǎo)致其比容量較低;
(3)石墨的層間距較小,增加了Li+的擴(kuò)散阻力,且倍率性能較差,快速充電時(shí)Li+易在石墨表面沉積形成鋰枝晶,導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患。
為了解決這些問(wèn)題,可以采用顆粒球形化、表面氧化、表面氟化、表面包覆軟碳、硬碳材料以及其它方式的表面修飾和微結(jié)構(gòu)調(diào)整等技術(shù)對(duì)天然石墨進(jìn)行改性處理。從成本和性能的綜合考慮,目前工業(yè)界石墨改性主要使用碳包覆工藝處理。商業(yè)化應(yīng)用的改性天然石墨比容量為 340~370mA·h/g,首周庫(kù)侖效率90%~93%,100% DOD循環(huán)壽命可達(dá)到1000次以上,基本可以滿足消費(fèi)類電子產(chǎn)品對(duì)小型電池性能的要求。
創(chuàng)新:挖掘石墨應(yīng)用潛力
隨著新能源汽車、3C等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,人們陸續(xù)瞄準(zhǔn)鋰離子電池新的技術(shù)方向,追求高能量密度、高功率密度以及更長(zhǎng)壽命等更高性能,這對(duì)石墨負(fù)極提出了更高的要求。
石墨精礦經(jīng)進(jìn)一步深加工可獲得石墨制品,如石墨烯、球化石墨、可膨脹石墨、柔性石墨、氟化石墨、核石墨、浸硅石墨等高端產(chǎn)品。而這些高端產(chǎn)品的開發(fā)利用又會(huì)將石墨在鋰電池中的的應(yīng)用提升到一個(gè)新的高度。如石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、能夠緩解電極材料的體積膨脹等,從而大幅提高動(dòng)力電池的性能,因此石墨烯在鋰離子電池的正極、負(fù)極、集流體、隔膜、導(dǎo)電添加劑等方面應(yīng)用較廣,未來(lái)市場(chǎng)前景尤為廣闊,是現(xiàn)在研究關(guān)注的熱點(diǎn)。球形石墨具有良好的導(dǎo)電性、結(jié)晶度高、成本低、理論嵌鋰容量高、充放電電位低且平坦等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)外鋰離子電池生產(chǎn)用負(fù)極材料的換代產(chǎn)品。
隨著電動(dòng)汽車和鋰離子電池在中國(guó)和世界其他地區(qū)的普及率上升,Roskill 預(yù)測(cè),到 2026 年,全球電池應(yīng)用對(duì)石墨的總需求將增長(zhǎng) 16% ~26%。
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