大家都知道，選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)，要從粉碎機(jī)的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。

氣流粉碎機(jī)的工作過程主要是物料通過噴嘴加速進(jìn)入超音速流動(dòng)后，壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動(dòng)，而且物料是流體化的，每個(gè)粒子都有著相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)域，加速粒子在每個(gè)噴嘴的交點(diǎn)互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到粉碎區(qū)，通過水平布置的粉碎輪選擇達(dá)到顆粒尺寸的細(xì)粉，而未達(dá)到粒度要求的粗粉則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。將合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋流分離器，并通過除塵器對粉塵氣體進(jìn)行過濾純化，排放到大氣中，整個(gè)粉碎過程都達(dá)到環(huán)保的高要求。　　

氣流粉碎機(jī)，也叫超音速粉碎機(jī)，粉碎設(shè)備發(fā)明以前，該裝置的原理是：利用壓縮空氣通過加料噴射器，與粉碎料，多個(gè)高速流驅(qū)動(dòng)射流粉碎一切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴，通過調(diào)整磨削前房深度、垂直壓潰或調(diào)整進(jìn)給速度，控制磨礦細(xì)度。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：150KG

對于氣流粉碎機(jī)堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。粉碎機(jī)堵塞是機(jī)械最常見的故障。
它可能是機(jī)械設(shè)計(jì)中最常見的故障之一，但由于操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，隨時(shí)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機(jī)過載和長期過載會(huì)燒毀電機(jī)。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過增加進(jìn)給速度來改變進(jìn)給方式來控制進(jìn)給速度。由于萬能軋機(jī)速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動(dòng)大。因此，軋機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機(jī)出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運(yùn)輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會(huì)被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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