如今的工業(yè)上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細(xì)的粉質(zhì)有利于產(chǎn)品的深加工，從而使產(chǎn)品的價值更大。而氣流粉碎機(jī)就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產(chǎn)效率。 氣流粉碎機(jī)備受關(guān)注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機(jī)操作方便，維護(hù)方便，在同一產(chǎn)品中具有很高的研磨速度。同時，低能耗是同類產(chǎn)品中最低的。具有相同粒度的產(chǎn)品不具有顆粒成形和顆粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作為介質(zhì)實現(xiàn)密閉粉碎和惰性化。性氣體循環(huán)的使用損失很低。負(fù)壓生產(chǎn)可有效減少粉塵污染，改善工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部采用無縫焊接技術(shù)，便于機(jī)械維護(hù)和機(jī)械清洗。由于高壓氣體從噴嘴噴出，氣流使動物材料在材料之間發(fā)生碰撞、剪切和摩擦，從而達(dá)到破碎效果。由于氣體與動物材料的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了很大的離心力。在大離心力作用下，粗顆粒被送入破碎室進(jìn)行多次粉碎，細(xì)粉從中心出口排出。

氣流粉碎機(jī)工作原理：

合格的細(xì)粉通過上升氣流被輸送到粉碎設(shè)備上部的粉碎機(jī)中。粉碎機(jī)對合格的材料進(jìn)行分類并進(jìn)入旋風(fēng)收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪粉碎機(jī))。較細(xì)的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進(jìn)入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機(jī)主要部件：粉碎機(jī)，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。例如，如果一個加工流程需要產(chǎn)品的許多粒度段，那么可以在標(biāo)準(zhǔn)粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上增加兩到四個，從而使得機(jī)器成為“兩五”機(jī)器的粉碎和粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營企業(yè)。公司聯(lián)手多個大學(xué)的科研團(tuán)隊將其研發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時產(chǎn)量：200-300KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機(jī)削的日常維護(hù)，注意以下幾點：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機(jī)在使用時，傳動帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機(jī)軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

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