在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機(jī)的運(yùn)用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細(xì)粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計(jì)和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強(qiáng)度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細(xì)化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達(dá)φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應(yīng)用于下游用戶，應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機(jī)的能耗，而且可以大大較低電機(jī)能耗。在現(xiàn)有的電機(jī)下，可以實(shí)現(xiàn)過頻以獲得更細(xì)的顆粒。

下面介紹一下氣流粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理:
l、該粉碎設(shè)備利用射流的附壁效應(yīng)將慣性力、離心力和懸浮力進(jìn)行有效的組合，設(shè)計(jì)成一種新奇的超細(xì)粉射流粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)達(dá)到了、高精度，可同時(shí)粉碎粗、中、細(xì)粉三種級別產(chǎn)品的功能。
2、射流粉碎機(jī)無任何運(yùn)動(dòng)部件，只需高壓空氣作工作介質(zhì)。對粉碎機(jī)主機(jī)而言運(yùn)行可靠、保養(yǎng)維修方便。粉碎粒度的調(diào)整也非常方便，只需調(diào)節(jié)流量計(jì)和布置在機(jī)器上的幾個(gè)閘閥即可方便的調(diào)節(jié)粉碎粒度。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機(jī)案例分享： 該客戶是國內(nèi)某知名大學(xué)的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進(jìn)行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機(jī)械磨粉碎機(jī)。
氧化鈰氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：200-2000目
生產(chǎn)能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設(shè)備來說，客戶朋友關(guān)心出廠報(bào)價(jià)是多少。作為粉碎機(jī)制造大企業(yè)，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價(jià)值，每一個(gè)項(xiàng)目的細(xì)度、產(chǎn)能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務(wù)環(huán)節(jié)，埃爾派有24小時(shí)在線客服隨時(shí)為您解答疑問，提供理想的粉碎機(jī)生產(chǎn)線解決方案，并據(jù)此提供出廠報(bào)價(jià)，為氧化鈰粉碎項(xiàng)目增收護(hù)航。

影響氣流粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率的因素有如下幾點(diǎn)：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強(qiáng)度是一個(gè)重要因素，某些材料的含水量會(huì)改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會(huì)對粉碎材料的細(xì)度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細(xì)度也會(huì)不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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