許多要進行工業(yè)化生產(chǎn)的朋友們對氣流粉碎機這個設(shè)備一定不陌生，氣流粉碎機具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎產(chǎn)品質(zhì)量等特點，是一種非常使用的粉碎機械。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風(fēng)力粉碎設(shè)備通常需要配備適當?shù)娘L(fēng)扇（排氣或鼓風(fēng)）。

當氣流被分類時，細粒產(chǎn)物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設(shè)備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關(guān)。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據(jù)該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數(shù)情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風(fēng)速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復(fù)雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應(yīng)通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣流粉碎機具有粉碎范圍廣，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度準確，穩(wěn)定性好的特點。

氣流粉碎機的工作原理由粉碎機、旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機組成。在粉碎機風(fēng)機抽吸力作用下，氣粉碎機下端進口向上移動到粉碎區(qū)，將粗、細物料從高速旋轉(zhuǎn)粉碎渦輪產(chǎn)生的強離心力中分離出來。通過粉碎輪進入旋風(fēng)分離器或集塵器，收集滿足粒度要求的細顆粒，并收集粗顆粒。夾帶的細顆粒的速度消失，并沿著氣缸壁的兩個風(fēng)口下降。粗顆粒和細顆粒通過兩次風(fēng)的強凈化作用分離，細顆粒上升到品位區(qū)兩倍，粗顆粒下降到排放口。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

加強環(huán)境保護和降低氣候變化風(fēng)險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。

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