氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎方式之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，具有產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性大等特點。

一臺氣流粉碎機(jī)的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機(jī)，請注意以下幾點：

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動帶容易拉長，因此應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機(jī)的主機(jī)和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機(jī)的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標(biāo)準(zhǔn)操作，以換取氣流破碎機(jī)更長期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機(jī)日常保養(yǎng)的七點介紹。

氣流粉碎機(jī)的特征
1、適用于干粉物料的超細(xì)粉碎。沖擊粒度大，可達(dá)2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機(jī)對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過程不會產(chǎn)生堵塞材料無法粉碎的現(xiàn)象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無機(jī)械摩擦，所以磨削過程不會升溫，破碎，適合低熔點熱敏性材料。
4、設(shè)備簡單，清洗方便，操作維護(hù)方便，占地面積小，噪音低，無振動等優(yōu)點。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某礦業(yè)公司專業(yè)從事石英砂、硅微粉的開發(fā)生產(chǎn)與銷售，
公司生產(chǎn)各種型號、各種質(zhì)量指標(biāo)的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業(yè)，歡迎來廠考察、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時產(chǎn)量：380KG

氣流粉碎機(jī)料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結(jié)、物料吸潮結(jié)塊、物料在料倉內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象、料倉錐角設(shè)計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設(shè)計階段充分了解物料性質(zhì)，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質(zhì)。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機(jī)構(gòu)、人工敲打等。粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機(jī)的喂料系統(tǒng)是關(guān)鍵組成部分之一，在實際使用中經(jīng)常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統(tǒng)設(shè)計缺陷。喂料不均勻解決建議根據(jù)物料性質(zhì)系統(tǒng)性解決問題、比如料倉結(jié)構(gòu)、輔助下料結(jié)構(gòu)、喂料閥結(jié)構(gòu)即輔助喂料措施、及引風(fēng)和控制系統(tǒng)。喂料系統(tǒng)一般料倉、輔助下料設(shè)備、喂料機(jī)構(gòu)三部分組成，根據(jù)物料性質(zhì)不同，喂料系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)不同。

以上就是氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品的使用注意事項與簡單解決辦法，大家在使用時一定要多多注意哦。

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