實驗室氣流粉碎機因為在進行粉碎的時候，溫度是不會上升的，是非常的低的，生產(chǎn)周期也是非常短的，收料率也是非常高的，顆粒的分布均勻，實驗室氣流粉碎機逐漸成為制藥粉碎過程中為得力的助手，根據(jù)一定的了解，當工質(zhì)的溫度在不斷地升高的時候，氣體的流速也是會帶動流速的速度，主要是以空氣為例的。

山東埃爾派在線客服為您介紹下實驗室氣流粉碎機組成部分及特點：實驗室氣流粉碎機是由給料，粉碎，徘渣，支撐，傳動等幾個部分組成，接下來我們就來看看它的特點。

●內(nèi)含立式分級裝置，頂點切割準確，產(chǎn)品粒度D97：2－45微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。
●低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎 [2] 。
●設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
●控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便。
影響實驗室氣流粉碎機粉碎效果的主要因素有：氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。
1氣固比
粉碎時的氣固比不僅是一項重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項重要的經(jīng)濟指標。氣固比過小，因為氣流的動能不足會影響產(chǎn)品的細度；氣固比過高，不僅浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在以過熱蒸汽為工質(zhì)時，粉碎煅燒后的堅硬物料，氣固比一般控制在 2～4：1；粉碎表面處理后的物料一般控制在 1～2：1。
2進料粒度
進料粒度雖沒有氣固比那么重要，但是在粉碎堅硬物料時對進料粒度有較嚴格的要求，就鈦bai粉而言粉碎煅燒料時控制在 100～200 目為好；粉碎表面處理后的物料一般 40～70 目，zuida不超過 2～5 目。
實驗室氣流粉碎機應(yīng)用廣泛，在化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及整顆粒等方面表現(xiàn)的都很好，都可以完全滿足各種物料的超細粉碎的目數(shù)，細度可調(diào)，產(chǎn)量可調(diào)。

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